線軌機床修模（二次上機床）應找好基準位，然后XY水平方向校表，應避免忘了校表導致嚴重錯位造成報廢。工件加工時：機床工作前，開機熱身10分鐘方可下刀。工件加工時應重新檢查程序下刀點，刀具大小是否與程序單符號統一（Z.J.K），做到加工規跡心中有數。特別是刀具千萬不可拿錯，造成報廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機者不得隨意加工，否則后果自負。工件加工時應有意識試刀，特別是大工件（程序單須寫明尺寸）一刀走完要用卡尺檢驗座標是否中心，造成錯位報廢。線軌機床工作場所不得吸煙，看書讀報，上班要配上崗證，不得離崗、竄崗、看書、聽MP3、睡覺。石家莊線軌機床生產廠家

線軌機床工作中須經常從透明油標中察看輸往主軸承及床頭箱的油是否暢通。工作前須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套操作。不許在卡盤上，導軌上面敲打校直和修正工作。用卡盤卡工件及部件時，須將扳手取下，方可開車。不許將加工工件工具或其它金屬物品放在床身導軌上。在工作中嚴禁開車測量工件尺寸，如要測量工件時，須將車停穩，否則會發生人身事故和量具損壞。裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，須在床身面墊上一寸板，以免落下損壞機床。石家莊線軌機床生產廠家線軌機床軌道的運行方式是滾動摩擦，滑塊中的鋼球通過在軌道上滾動來驅動送料部件的運動。

線軌數控機床加工時的幾大特點：線軌數控機床是數控機床的一大分類，具有數控機床本身的功能，同時具備數控機床所不具備的功能特點，從而線軌數控機床得到了普遍的應用，尤其在機械加工行業的復雜零件的生產、高精度零件等。精度高，質量穩定。線軌數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造線軌數控機床時，采取了許多措施，使線軌數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。

線軌機床保持環境清潔保持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。安裝要認真仔細直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。線軌數控機床作為當今使用較普遍的線軌數控機床之一，主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件，能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，而近年來研制出的數控車削中心和數控車銑中心，使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序，提高了加工質量和生產效率，因此特別適宜復雜形狀的回轉體零件的加工。線軌機床配有會集光滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤。

驅動裝置是線軌數控機床執行機構的驅動部分，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機和進給電機。他通過電液伺服系統在數控裝置的控制下實現主軸和進給驅動。當多個進給聯動時，可完成定位、直線、平面曲線和空間曲線處理。一種輔助裝置，為保證線軌數控機床的運行，如冷卻、去屑、潤滑、照明、監控等，是指數控制機的一個組成部分。它包括液壓和氣動裝置、去屑裝置、開關臺、數控轉盤和數控分度頭。編程等輔助設備，可用于編譯和存儲機外零件。線軌數控機床不同于普通機床，它是一種通過液壓系統或數控系統驅動控制，采用氣動系統來完成自動上下料。線軌機床不屬于加工中心人員，吸煙扔果殼，予于阻攔，阻攔不成，與主管聯系請求處理。石家莊線軌機床生產廠家

線軌機床主軸系統單獨一體，前支承配置雙列滾柱軸承及組合軸承，后支承選用雙列滾柱軸承，以保證機床剛性。石家莊線軌機床生產廠家

高精度線軌機床液壓馬達：線軌機床液壓馬達屬液壓執行元件，線軌機床將輸入液體的壓力能轉換成機械能，以扭矩和轉速的形式輸送到執行機構做功，輸出的是旋轉運動。線軌機床液壓馬達按液壓馬達的額定轉速分為高速和低速兩大類，高速液壓馬達主要特點是轉速較高、轉動慣量小，便于啟動和制動，調逮和換向的靈敏度高，低速液壓馬達的主要特點是排量大、體積大、轉速低，可直接與工作機構連接，簡化傳動機構。線軌機床按其結構類型可分為齒輪式、葉片式、柱塞式和其他形式。石家莊線軌機床生產廠家