數控光機特性：根據產品的不同，而為客戶所提供的產品量身定制系統，包括有全自動可編程的PLC，32XTA標準數控系統等高精度高自動化控制系統、震動料盤來實現率、高精度，高可靠性，外觀精美質優，一人可操作4至10臺設備，傻瓜式操作模式，簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經濟。數控光機加工長度在100mm到450mm左右，適合用自動送料的規則產品的批量加工。使用數控面板的程序設定，可進行直線，斜線、圓弧的自動加工，且高精度，高可靠性。數控光機是機械、液壓、電氣一體化的機床。小型數控光機生產廠

數控光機抗干擾的措施：隔離技術。隔離就是用隔離元器件將干擾源隔離，以防干擾竄入設備，保證電火花機床的正常運行。常見的隔離方法有光電隔離、變壓器隔離和繼電器隔離等方法。變壓器隔離是一種用得相當普遍的電源線抗干擾元件，它基本的作用是實現電路與電路之間的電氣隔離，從而解決地線環路電流帶來的設備與設備之間的干擾，同時隔離變壓器對于抗共模干擾也有作用。隔離變壓器對瞬變脈沖串和雷擊浪涌干擾能起到很好的阻止作用，對于交流信號的傳輸，一般使用變壓器隔離干擾信號的辦法。廣東精密數控光機數控光機能夠節省大量人工。

數控光機的重要組成部分是伺服系統，用于實現數控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控光機的較后環節，其性能將直接影響數控光機的精度和速度等技術指標，因此，對數控光機的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地追尋數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態追尋精度。伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成；步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。

數控光機使用前的準備工作和注意事項：1.認真檢查數控光機上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠，電器開關和手柄是否在正常位置。2.按數控光機潤滑圖表加油，空轉試車1—2分鐘，查看油窗等部位。3.工夾、刀具及工件裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用，轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。4.加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架，裝設防護欄桿。5.調整數控光機速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭數控光機時都要停車進行。禁止隔著數控光機轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。數控光機不會因為停電產生誤差。

在數控光機中，測量元件會將數控光機各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主機是數控光機的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控光機主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控光機連續自動地進行切削加工的需要。數控光機在小料切斷時，不準用手接。太原數控光機品牌

數控光機要檢查電器元件連接是否良好。小型數控光機生產廠

數控光機使用前的準備工作和注意事項：1.裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。2.數控光機用銼刀光工件時，身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去打磨。3.加工偏心工件時，加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。4.數控光機切大料時，應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。5.數控光機開動后，要站在安全位置，以避開數控光機運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手，應使用專門工具。小型數控光機生產廠