一、適用范圍三效蒸發器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！二、工作原理三效蒸發將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程中，個蒸發器（稱為效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中，由于物料靜壓下降使物料發生蒸發，蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環往復不斷蒸發結晶，從而實現物質間的分離，達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。低溫蒸發工藝分為低溫減壓蒸發和低溫常壓蒸發兩種。上海H-20低溫蒸發器商家

    工業上的蒸發操作基本上皆是此類。2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發4．按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。[1]蒸發器特點編輯蒸發器產品特點蒸發器1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。2、蒸發器為金屬圓形結構、內壁應圓滑，蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應光滑。其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。4、蒸發器各零、部件的裝配應正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、蒸發器與安裝框架應安裝方便。上海低溫蒸發器值多少錢水于大約40度的溫度下開始沸騰氣化，透過冷凝再將氣體進行液化，進而將干凈的水冷凝出來。

    釜式殼體11上方設有蒸汽出口12，蒸汽出口12的下方設有除沫器13。釜式殼體11下方的設有固定端鞍座20以及滑動端鞍座17，所述滑動端鞍座17上設有鞍座摩擦板18。管箱1的上方設有濃硫酸出口2，管箱1的下方設有濃硫酸進口21。隔離腔5內設有若干隔離板23，且**上端的隔離板23上方設有隔離腔排氣口24，底端的隔離板23下方設有隔離腔排液口22。管箱法蘭3與前管板4之間采用膨脹聚四氟乙烯墊片，殼程法蘭7與后管板6之間采用柔性石墨墊片。結合圖1，管箱1及u形管束9等與濃硫酸接觸的受壓元件均采用s31008耐熱不銹鋼材料；前管板4選用延長管板兼做法蘭的結構，材料采用s31008耐熱不銹鋼，與管箱法蘭3采用螺柱連接，管箱墊片選用膨脹四氟乙烯軟墊片；后管板6選用延長管板兼做法蘭的結構，材料采用16mn鍛件與殼程法蘭7采用螺柱連接，墊片選用柔性石墨軟墊片；殼程受壓元件均選用低合金鋼q345r或者16mn鍛件；u形管束9末端安裝管束防震裝置16；蒸汽出口12的下方設置除沫器13，除沫器選用絲網除沫器，絲網材料選用s30408不銹鋼；殼程筒體上設置連續排污口15，連續排污口必須設定在正常液位以下；滑動端鞍座17與基礎接觸面之間，設置滑動摩擦板18，采用雙層鋼板夾持聚四氟乙烯板的結構。

    使小顆粒隨溶液流回結晶器，二結晶產品從淘析腿下部排出。結晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷卻面積是影響產品晶粒大小和外觀形態的決定性因素。DTB結晶器采用了**的攪拌槳，且溫度、攪拌槳轉速可調易實現系統自控制，以適應各種物料結晶要求的。適用范圍DTB蒸發結晶器應用范圍：氯化鉀蒸發結晶、無水硫酸鈉蒸發結晶、硫酸二銨蒸發結晶、硫酸鉀蒸發結晶、一水硫酸鋅蒸發結晶、硫酸亞鐵蒸發結晶等；DTB連續冷卻結晶器：雙氰胺結晶、硫酸銅結晶、七水硫酸鋅結晶、十水硫酸鈉結晶等；裝置特點1）是一種典型的晶漿內循環式結晶器；2）具有良好的流體動力學效果；3）開發了**螺旋漿，實現了高效內循環，而幾乎不出現二次晶核；4）很少出現內壁結疤現象；5）用于藥廠可滿足GMP要求；6）晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現了高效率；7）能耗低；8）可安裝淘洗腿實現連續生產操作；9）本身有高的換熱面不需要另設加熱器或冷卻器；10）可進行冷卻結晶，也可用于真空蒸發冷卻結晶。11）轉速低，調控容易,適用性強,運行可靠，故障少。低溫蒸發設備的設備運行原理是，高濃度廢液在低溫低壓真空的環境條件下，進行均勻攪拌。

低溫蒸發器是目前處理工業污水，減少排放量較好的處理方法，可為企業節省污水處理費用，低溫蒸發的工作原理是通過降低蒸發罐里的壓強把溶液的沸點降低。由真空泵將蒸發罐抽成真空狀態，真空度約為-96KPA,在此壓強下水的沸點為33℃，溶液通過強制循環泵將物料連續循環霧化至換熱器上，溶液中水分被蒸發；再通過冷凝裝置冷卻水汽。蒸發器的主要動力部件壓縮機通過作用于冷媒，在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現蒸發與冷卻，余熱隨冷媒循環利用，同時低溫蒸發與環境溫度接近，不存在大溫差熱交換，將熱量損失降到比較低，達到節能的目的。整套設備在真空環境下低溫蒸發，節能效果明顯，系統可以全自動運行，人機界面實時監控，且自帶清洗功能。一種緩慢冷卻裝置帶有緩慢冷卻液體天然氣供送裝置,該供送裝置具有噴射低溫液體的噴射裝置.浙江H-40低溫蒸發器價位

原廢液的含水率隨著蒸煮時間而降低，形成釜殘，終釜殘排出。上海H-20低溫蒸發器商家

    并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個（防鳥飲水，用戶可自選）[1]蒸發器間壁傳熱式常用的間壁傳熱式蒸發器，按溶液在蒸發器中停留的情況，大致可分為循環型和單程型兩大類。一、循環性蒸發器這一類型的蒸發器，溶液都在蒸發器中作循環流動。由于引起循環的原因不同，又可分為自然循環和強制循環兩類。1.循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的循環管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比循環管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發器中的溶液形成由循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環。主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環。這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。上海H-20低溫蒸發器商家

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