吸塑成型對(duì)材料的要求：1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品；2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材較常用的厚度為0.15到0.25mm）；3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過(guò)1，極端情況下亦不得超過(guò)1.5；4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，較貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑產(chǎn)品主要應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。浙江吸塑加工工廠(chǎng)

吸塑指的是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，并應(yīng)用于各行各業(yè)的一種技術(shù)工藝。吸塑產(chǎn)品應(yīng)用普遍，其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，醫(yī)藥、保健品，汽車(chē)，文具、文體用品等類(lèi)別的行業(yè)。吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑是一種塑料加工工藝，將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，應(yīng)用于各行各業(yè)，而吸塑制品采用厚板吸塑和薄板吸塑的技術(shù)。浙江家電外殼吸塑加工廠(chǎng)家ABS吸塑外殼可以有效降低汽車(chē)的自重，提高減震和耐磨性，延長(zhǎng)汽車(chē)的使用壽命。

厚片吸塑件是：按材料分：ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PP吸塑，ABS/PVC吸塑。按用途分：機(jī)器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，醫(yī)療器材外殼吸塑，高爾夫球車(chē)殼吸塑，玩具車(chē)殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤(pán)吸塑，周轉(zhuǎn)托盤(pán)吸塑，游戲機(jī)外殼吸塑，吸塑門(mén)板，冰箱內(nèi)膽吸塑，燈箱吸塑等等。按稱(chēng)呼分：厚吸塑，厚片吸塑，特種吸塑，特種厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑。

醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼生產(chǎn)注意事項(xiàng)：因?yàn)殛P(guān)乎著患者的健康，醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼不但對(duì)生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高，如無(wú)菌生產(chǎn)、無(wú)塵，而且對(duì)原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高，另外，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：1、加工模具選用鋁模，因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來(lái)的會(huì)加大霉菌，只有鋁合金生產(chǎn)出來(lái)的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。2、原材料選用環(huán)保片材，滿(mǎn)足相關(guān)認(rèn)證，確保包裝接觸器械后不會(huì)有影響。3、生產(chǎn)車(chē)間較好是十萬(wàn)級(jí)以上或者百萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間。吸塑包裝設(shè)備主要包括了吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

吸塑工藝注意事項(xiàng)：PVC膜的選擇如下：PVC膜增塑劑含量過(guò)高有可能影響粘合效果。盡可能選擇增塑劑含量較低的薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響到粘合效果。對(duì)于硬質(zhì)PVC薄膜，建議使用較短的吸塑時(shí)間，以及較高的吸塑溫度；對(duì)于軟質(zhì)PVC薄膜，建議使用較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及較低的吸塑溫度；PVC塑料薄膜有用在平貼和真空吸塑兩種類(lèi)型，并不是所有薄膜都適合真空吸塑。養(yǎng)生時(shí)間：1、通常吸塑好的制成品，出機(jī)臺(tái)即可搬運(yùn)。2、如果需要進(jìn)行下一道工序的加工，較好等制成品完全冷卻后進(jìn)行。3、如果進(jìn)行較終產(chǎn)品的性能測(cè)試，建議養(yǎng)生2天以上。ABS吸塑外殼可以幫助提高汽車(chē)的耐磨性。家電外殼吸塑加工廠(chǎng)

外殼吸塑產(chǎn)品有著不滲油的特點(diǎn)。浙江吸塑加工工廠(chǎng)

吸塑工藝注意事項(xiàng)：吸塑的壓力：1、對(duì)于有正壓的吸塑設(shè)備，在抽真空時(shí)，上成型倉(cāng)會(huì)注入熱空氣形成高壓，確保復(fù)合薄膜緊貼中纖板，壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等，客戶(hù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為0.2-1.8MPa左右。3、對(duì)于無(wú)正壓的吸塑設(shè)備，在吸塑時(shí)只抽真空，沒(méi)有正壓，為確保吸塑效果。其真空度應(yīng)相應(yīng)提高。4、對(duì)于濕式吸塑，建議時(shí)間為3-5分鐘，對(duì)于干式吸塑，建議時(shí)間為2-3分鐘。浙江吸塑加工工廠(chǎng)