對比：1．滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數只為0.001-0.005;2．滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化,適于大批量生產和供應，使用和維修十分方便；3．滾動軸承用軸承鋼制造,并經過熱處理,因此,滾動軸承不只具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;4．滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對于精密機械是非常重要的;5．某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結構;6．由于滾動軸承傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;7．滾動軸承可以方便地應用于空間任何方位的軸上。滾針軸承的滾動摩擦小，降低了設備的能耗。浙江耐腐蝕滾針軸承定制

常見的軸承鋼種類有：高碳鉻鋼、滲碳軸承鋼、中碳軸承鋼、高溫軸承鋼、奧氏體系不銹鋼、馬氏體系不銹鋼等，另外除了軸承鋼以外，軸承的材料還有塑料、陶瓷等，但需求量總體而言比較少；其中，高碳鉻鋼又可以細分成鉻鋼、鉻鉬鋼、鉻錳硅鋼和鉻錳鉬鋼這四大類，它在世界范圍內使用非常普遍，通常也不會無前綴表示；如果是普通軸承鋼不足夠耐用的存在腐蝕性介質的工作環境，會采用不銹鋼軸承鋼來制造軸承和它的零件，例如：在接觸水或水蒸氣的水力機械設備、在接觸酸和堿的化工機械上、在接觸海水的艦艇船舶中或者是儀器儀表的軸承，就經常采用不銹鋼來制造；不銹鋼軸承材料可以分為兩大類：一類是馬氏體系不銹鋼用于要求硬度較高的場合；一類是奧氏體系不銹鋼，被用做要求有更好耐腐蝕性的場合。粉末冶金滾針軸承價位不銹鋼滾針軸承的使用壽命可以通過合理的維護和保養進行延長。

不銹鋼軸承的特性，軸承套圈及滾動體原材料選用AISISUS440C不銹鋼材料經真空環境淬回火加工處理，保持架及密封圈骨架選用AISI304不銹鋼材料。不銹鋼軸與一般軸承鋼相比較，有更強的防生銹、防腐蝕，挑選合適的潤滑液、防塵蓋等，能夠在-60℃~+300℃的環鏡下選用。不銹鋼材料深溝球軸承能抵擋潮濕和許多其他介質所引發的腐蝕。這類單列深溝球軸承與碳鉻滾動軸承鋼生產制造的標準深溝球軸承一樣，有著很深的軸承滾道溝，軸承滾道和球相互之間的配合度極高。

不銹鋼軸承產品特性，軸承套圈及滾動體材料使用用AISISUS440C不銹鋼（國內編號：9Cr18Mo、9Cr18）經真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內編號：1Cr18）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環境下使用。不銹鋼深溝球軸承都裝有防塵蓋。[2]有些還裝有接觸密封件。兩側裝有防塵蓋或密封件的軸承采用終身潤滑方式，無須進行維護。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，普遍使用在食品加工，醫療器械，藥品機械方面。不銹鋼滾針軸承可在汽車和工業機器人中普遍應用，支持各種運動部件。

不銹鋼軸承斷裂失效的原因，不銹鋼軸承斷裂失效關鍵根本原因是瑕疵與負載兩大根本原因。當外加負載超出材料強度極限而造成零件斷裂稱之為負載斷裂。負載根本原因主要是主機突發機械故障或安裝使用不合理。軸承零件的微裂痕、縮孔、氣泡、塊狀外來雜質、超溫組織及局部性燒傷等瑕疵在沖擊負載或猛烈震動時也會在瑕疵處造成斷裂，稱之為瑕疵斷裂。應該提出，軸承在制造過程中，對原料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、生產過程把控中可通過儀器設備準確分析上述瑕疵是否存在，以后仍必需加強把控。但通常情況下，通常出現的不銹鋼軸承斷裂失效大多數為負載失效。不銹鋼滾針軸承的潤滑方式多樣，可以采用油脂潤滑或者干滑潤滑。AXS斜平面推力滾針軸承制造商

不銹鋼滾針軸承的壽命長，能夠在高速運轉和重載工況下保持穩定性能。浙江耐腐蝕滾針軸承定制

根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承只能承受徑向載荷。可用于一般工程的軸承，如：敞開式沖壓外圈滾針軸承、封閉式沖壓外圈滾針軸承、具內圈滾針軸承和不具內圈滾針軸承/無內圈無保持架滾針軸承、有保持架和無保持架裝滿滾針軸承。浙江耐腐蝕滾針軸承定制