2、溫濕度潔凈室或潔凈設施溫、濕度測定，通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。***個檔次適用于處于空態的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態或動態的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進行。進行這項檢測時，空調系統已經充分運轉，各項狀況已經穩定。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的，待傳感器穩定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。3、壓差這項檢測的目的是驗證完工設施與周圍環境之間、設施內各空間之間保持規定壓差的能力。這項檢測適用于所有3種占用狀態。需要定期進行這項檢測。壓差的測試應在所有的門都關閉的條件下，由高壓向低壓、由平面布置上與外界**遠的里間房間開始，依次向外測試;有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室(區)，其洞口處宜有合理的氣流流向等等。潔凈室檢測后，需形成詳細的檢測報告，記錄各項指標數據。消毒液凈化車間環境檢測方便客戶

單向流潔凈室的流態從雷諾數判斷是紊流的，所以所謂層流潔凈室的層流和流體力學上的層流是完全不同的概念。因此，層流潔凈室這個名詞是不貼切的，國外某些標準和文章也指出這一點，例如英國標準BS-5295就曾把所謂層流潔凈室定義為單向流潔凈室，只是照顧習慣在括號中注明為層流。前聯邦德國標準VDl-2083則用“非紊流的置換流”這一術語，并在注中指出，層流這一概念只是為了區別早于層流潔凈室出現的紊（亂）流潔凈室而在當時采用的習慣用語，“層流系統”的確切意思并不是分層流動，而是紊流的置換流，用本章提到的概念是紊流的漸變流。在流體力學中，這種流動狀態也可稱平行流或單向流。1977年中國在《空氣潔凈技術措施》中選用了“平行流”這個術語，在該術語后面同時也指出習慣上稱“層流”。河北消毒液凈化車間環境檢測服務至上潔凈室檢測是保障產品質量、提升企業形象、滿足客戶需求的重要措施。

人們認為這種單向、平行的氣流應該充滿整個潔凈室，但這在技術和經濟上都是不利的。隨著知識的發展，人們指出這種單向流動只是“意味著所有的空氣在有限的區域內沿著平行的流線勻速流動”，相信渦流的發生可以被盡可能的抑制。盡可能。以通過整個空間的潔凈空氣的單向流動特性為主的房間也稱為單向流動潔凈室。也就是說，不需要在整個房間內有單向平行流線、勻速、無渦流，而只需要單向平行流特性來支配房間，例如整個工作區水平空間保證單向流動，本房間為單向流動潔凈室。前面介紹的國內外相關標準和措施中單向流潔凈室所達到的高潔凈度是指工作區域所達到的潔凈度。因此，密集布置的流線型擴壓器頂部進料和全孔板頂部進料也被用作實現垂直單向流動的手段。

D.3.2靜壓差測試，應符合下列規定：1靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行。2儀器宜采用各種型式的微壓計，儀表靈敏度應小于1.0Pa。3潔凈廠房有多個潔凈室（區)時，應從**里面的房間與相鄰房間的壓差測試開始，并應按順序向外進行檢測。D.3.3已安裝的空氣過濾器泄漏測試，應符合下列規定：1儀器應使用采樣量大于11/mn的光學粒子計數器。2應在過濾器上風側引入大于等于0.1um(0.5um)粒子，粒子濃度應大于3.5×10P/m3的大氣塵或其他氣溶膠；在過濾器下風側應用粒子計數器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面20~30mm處，并應以5~20mm/s速度移動。應檢測包括過濾器的整個面和過濾器周邊、過濾器框架及其密封處的掃描。對于來流的潔凈度，對通過高效以上過濾器送風的單向流潔凈室來說是不成問題的。

B.2.1.2計數效率測量U描述符所用體系的計數效率應落在圖B.1的陰影之內[1]。該陰影區為性能達標區，其中心對應的選定粒徑超微粒子的計數效率為50%，粒徑示為U。超微粒徑U的允差為土10%，見圖B.1中的1.1U和0.9U。這一計數效率允差的規定，是基于對擴散元件透過率的計算，該擴散元件對粒徑大于選定超微粒徑10%的粒子的透過率不低于40%，對粒徑小于選定超微粒徑10%的粒子的透過率不高于60%。若離散粒子計數器（DPC）或凝聚核計數器（CNC）的計數效率曲線落在圖B.1陰影區之外的右側，則不能用其測量或驗證U描述符。若曲線落在陰影區之外的左側，則可使用B.2.1.3介紹的粒徑限制器來降低計數效率。此時，經改進的離散粒子計數器或凝聚核計數器的計數效率就成為原計數器的計數效率與粒徑限制器透過率的乘積。潔凈室內使用的化學品和消毒劑需符合相關安全標準。消毒液凈化車間環境檢測方便客戶

檢測過程中，應確保所有設備處于正常工作狀態。消毒液凈化車間環境檢測方便客戶

14.2.1潔凈廠房的平面、空間布置時，應根據噪聲控制要求布置，宜集的的中布置發聲設備。14.2.2潔凈室（區）內的各種設備均應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲值超過規定的設備，應根據設備的特性、外形尺寸等因素，采取降低聲源噪聲的隔聲設施。潔凈室的圍護結構應具有良好的隔聲性能。14.2.3凈化空調系統、公用動力設備和輸送管道等潔凈廠房的主要噪聲源，應采取隔聲、消聲、隔振等噪聲控制措施?？照{機房、動力站房宜采取下列措施。消毒液凈化車間環境檢測方便客戶