聚甲醛（POM）再生聚甲醛加什么可以增加韌性和光澤？

由于POM結晶度較高，結晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂，所以改善POM的沖擊韌性主要有2種方法：

(1) 彈性體增韌（常用的彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、硅橡膠等）;

(2) 剛性粒子增韌（常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化鈦、碳酸鈣、玻璃微珠等），POM料本身具有表面光滑，有光澤的特點，所以也可以通過從加工助劑方面來提高其光澤性，如加入適量的脫模劑，內潤滑劑等。

成型性較差，可進行注塑 擠出 吹塑 滾塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 電鍍 機加工 注塑是*重要的加工方法。高剛性POM特性

聚甲醛主要分為：均聚甲醛（三聚甲醛或甲醛的均聚體）和共聚甲醛（三聚甲醛與少量二氧五環的共聚）。

從結構上看，均聚甲醛由純的-C-O-鍵連續構成，而共聚甲醛則在若干個C-O-鍵中分布著-C-C-鍵，由于–C-C-鍵較-C-O-鍵穩定好，故共聚POM的耐熱穩定性和耐化學穩定性都好。兩種聚甲醛結構上雖有一定差異，但共聚甲醛分子鏈中—C—C—鍵所占比例甚小（3%或5%），所以兩種聚甲醛的性能基本還是相近的。

同大多數熱塑性塑料一樣，可以采用注射、擠出、吹塑等方法加工成所需要的各種精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。 易脫膜POM100T均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好。

POM無害，但是加工方法不當就會產生毒氣。在加工時，POM會釋放一種刺激性難聞氣體，但對人體的危害是不大的，產品做出來后的POM制品（聚甲醛）常溫下裂解是相當緩慢的但是如果在特殊條件下，比如說高溫，或者裂解催化劑存在的條件下會進行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生產過程中會有少量的甲醛氣體產生，在正常的生產條件下，不會產生嚴重的問題。

但是聚甲醛在高溫220攝氏度下就會發生熱降解，尤其是在長時間處于高溫下時，容易產生大量的甲醛氣體。這種氣體是刺激性的，對眼部和咽喉都有傷害。

吸入過多會有暈眩惡心感。POM熱分解時會揮發出有毒氣體，對人體產生危害。

但是，這與加工成型工藝有很大關系。加工工藝好和工作環境好的工廠，是不會出現安全問題的，放心工作好了

我國聚甲醛的研制始于20世紀50年代，與杜邦、賽拉尼斯同步，甚至早于日本旭化成。

但由于聚甲醛是資金和技術密集型的材料類化工產品，中國巨大的市場引起了國外大的關注，其它國一直想以其產品占據中國市場，不愿轉讓技術，使中國聚甲醛的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求。

其二就是長期以來，中國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律，企業不能及時獲得足夠的資金投入，制約了聚甲醛生產的發展。到20世紀末，我國聚甲醛生產規模仍留在kt級，且工藝技術水平低、原材料及動力消耗高，生產成本偏高、產品質量不夠穩定。

進入21世紀以來，通過引進國外技術及吸收國外先進企業投資，一批聚甲醛裝置快速建立起來，我國聚甲醛生產水平得到快速提高。目前累計聚甲醛年生產能力達到50萬噸以上。 POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂。

聚甲醛有優良的綜合性能，有金屬塑料之稱，可替代金屬，特別是銅、鋁、鋅、錫等有色金屬及合金制品，在工業機械、汽車、電子電器、農業、輕工、化工、建材和日用消費品等領域廣泛應用。

目前世界上從事POM樹脂工業化生產的公司有近20家，均聚POM樹脂的產能約占總產能的15%左右，且除杜邦公司全部生產均聚POM樹脂，日本旭化成公司部分生產均聚POM樹脂外，國內外各公司均全部生產共聚POM樹脂。

POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

聚甲醛具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬。高抗沖POM聚甲醛

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。高剛性POM特性

1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美國實現了商業化生產。

1963年，塞拉尼斯與Hoechst在德國合資成立了泰科納，生產Hostaform®共聚甲醛。

1968年，塞拉尼斯和大賽璐在日本合資成立了寶理塑料，生產Duracon共聚甲醛，這也是亞洲極早的共聚甲醛的生產；

2004年，杜邦與旭化成在張家港建立4萬噸的共聚甲醛的工廠；

2005年，PTM寶泰菱在南通的共聚甲醛開工，產能6萬噸/年。（寶泰菱：寶理、泰科納、三菱瓦斯）

…… 高剛性POM特性