.ABS的改良性ABS能與其他許多熱塑性塑料共混，改進這些塑料的加工和使用性能。（1）將ABS加入PVC中，可提高其沖擊韌性、耐燃燒性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。（2）將ABS于PC共混，可提高抗沖擊強度和耐熱性。（3）將ABS料中添加阻燃劑能提高防火性能、添加玻璃纖維能增加強度等。.透明ABS將ABS中丙烯腈成分用甲丙烯酸甲酯替代，可制出透明塑料，即透明ABS..密度密度為1.03~1.07g/cm3。常用表面處理（1）水鍍，需要使用電鍍級ABS，其他ABS水鍍效果不優良。（2）真空鍍。（3）噴油，能噴出各種顏色、各種效果。（4）絲印、移印、燙金等。在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。阻燃級ABS顆粒

尚未形成規模我國ABS工程塑料研究和生產兩方面都還處于零星分散的狀態，尚未形成規模，行業整體水平低下，與國外先進水平相差甚遠。國內ABS工程塑料生產品種結構中，高附加值的特種ABS工程塑料的生產幾乎處于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性產品的生產。2004年我國已有300多家ABS工程塑料生產企業，估計ABS工程塑料(含改性粒料)生產能力為70萬～80萬噸/年，產量在60萬噸/年左右。但其中規模較大的企業只占15%，而這15%的企業產量約占全國ABS工程塑料總產量的70%以上。企業大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產ABS工程塑料的加工型企業。我國ABS工程塑料研發和加工工藝水平有待提高包裝容器ABS代理商ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS。ABS的結構：ABS大分子主鏈是由三種結構單元（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）重復連接而成的。不同的結構單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學腐蝕性好、表面硬度到；丁二烯——韌性好；苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結合在一起，就形成了堅韌、硬質、剛性的ABS樹脂。丙烯腈有強度高、熱穩定性及化學穩定性；

abs應用領域：PC/ABS注塑模工藝的條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。化學和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。。ABS性能特點是可加工性，良好,流動性高。管材級ABS

ABS性能特點是可加工性，良好,流動性高.阻燃級ABS顆粒

ABS管材的特點(1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1.OMpa。(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時只產生韌性變形。(3)本產品化學性能穩定、無害、無味，完全符合制藥、食品等行業的衛生安全要求。(4)流體阻力小，其內壁光滑，轉彎處呈圓弧形，因而流動磨擦力小，**減少了系統流體阻力和泵的馬力。(5)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-2O℃～+70℃。(6)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。(7)安裝簡便密封性好:本產品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封，施工簡便，固化速度快、粘合強度高，避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現象。(8)重量輕，節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7，因而減輕了結構重量，減輕了工人勞動強度，并降低了原材料的消耗，可**節省工程投資。阻燃級ABS顆粒

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