2019年中國PC表觀消費量同比增長20.5%，自給率同比提高2.2個百分點。中國PC消費結構和世界基本一致，但消費比例有所不同，中國PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費占比高于世界占比，而在汽車和薄膜/片材等領域則低于世界占比。未來隨著多個新建、擴建裝置的建成投產，中國PC生產能力將大幅提升，供應量也將快速增長。但由于缺乏成熟自主技術支撐，新增裝置產品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進口料。PC消費量呈現逐年遞增的趨勢，但下游需求量的增長難以跟上PC供應量的增長。應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機械強度降低或表面產生氣泡、銀紋等之異常外觀。醫療級PC顆粒

PC性能優異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開裂。針對這些特性，我們特別要注意區別對待：1、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到；2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力；3、樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施，以防重新吸濕；5、不僅需要合理的制品設計，還應正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對制品進行后處理等可以減少或消除內應力。視產品的不同狀況及時調正工藝參數。帝人PC1250y要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。

PC的改性方向及主要生產商家：1.PC為什么要改性？改善應力開裂、流動性不佳2.PC的改性方向有哪些?增韌、增強、阻燃和合金化等3.改性品種有哪些？PC/ABS：可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等PC/PET、PBT：可改善耐藥品性，耐溶劑料性等PC/PMMA：加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩PC/PA、HIPS：提高沖擊韌性、表面光潔度PC/HDPE：改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差PC+GF：增強改性，提高機械強度4.主要生產商家：PC的主要生產商家主要有：沙特基礎工業公司、拜耳、日本三菱、LG化學、臺化出光、中國臺灣奇美、韓國三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國三菱、寧波浙鐵大風化工等。

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩定性。按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥品緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。

成型條件要點：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設定與很多因素有關，如注塑機大小、螺桿組態、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小，逆向式的溫度設定亦可。模溫方面，高溫模可提供較佳的表面外觀，殘留應力也會較小，且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉速度：建議40至70rpm，但需視乎機臺與螺桿設計而調整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達2400KG/CM2。背壓：一般設定愈低愈好，但為求進料均勻，建議使用3至14KG/CM2。PC，是英文PolyCarbonate的簡稱，中文名：聚碳酸脂。高遮光PC價格

溫度過低，粘度大，供料不足，會導致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;醫療級PC顆粒

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優良的無定型熱塑性工程塑料，其具有無臭、無害、高度透明的無色或微黃色特性，另外還具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，彎曲強度、拉伸強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定，在-60~120℃環境下具有穩定的力學性能，可長期使用，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩定性、電性能和阻燃性能優異。基于PC材料具有以上優良的物理化學性能，使電器附件行業中的家用開關、插座產品在先后經歷了酚醛塑料（電木粉）、ABS熱塑性塑料后，各生產廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產品表面的非金屬材料，PC除能滿足電工行業開關、插座產品的所有安全標準要求外，還具有產品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性。醫療級PC顆粒

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