ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS的相對密度為1.05，ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑**，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩定性好，收縮率在0.4%～0.8%范圍內，若經玻纖增強后可以減少到0.2%～0.4%，而且絕少出現塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。ABS無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。電器外殼ABS供應商

ABS塑料的改性品種ABS具有良好的混配性，可與多種樹脂配混成合金（共混物），具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等，使其具有新的性能和新的應用領域。ABS如果與PMMA摻混可以制得透明ABS，透光率可以達到80%。⒈ABS/PVC：可以改善ABS的阻燃性，同時還可提高撕裂強度和耐腐蝕性，并可制成柔軟或者半硬質的制品。⒉PC/ABS：可以提高ABS的耐熱溫度（一般可以達到120℃左右），還可以適當提 度和硬度等力學性能，尤其是沖擊強度提高幅度更大。⒊ABS/TPU：此合金兼有TPU的沖擊性和耐磨性，還具有ABS的剛性、綜合性、價格便宜等優點。防火V0ABS代理商流動性比HIPS差一點、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性好。

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發的，而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。如何提高ABS塑料的耐熱性？1.讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而壓制分子運動；2.在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構；3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來壓制分子結構；4.在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品--圖片來自楷達塑料耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無害、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差[2]。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。

熱學性能塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。電學性能塑料ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。環境性能塑料ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。食物容器ABS商家

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丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固電器外殼ABS供應商

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