ABS的結構

ABS大分子主鏈是由三種結構單元（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）重復連接而成的。

不同的結構單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學腐蝕性好、表面硬度到；丁二烯——韌性好；苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結合在一起，就形成了堅韌、硬質、剛性的ABS樹脂。

不同廠家生產的ABS因結構差異較大，故而性能差異也較大。

ABS很初是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類，成為第五大通用塑料品種。 ABS塑膠原料的五大性能包括一般性能、力學性能、熱學性能、電學性能、導電性能。奇美ABS PA-764B

熱學性能    塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

電學性能   塑料ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

環境性能   塑料ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。 超高流動ABS供應商家ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

鏈接方式

鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。

.使用范圍

手機外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產品外殼等。

.模具注塑常用收縮率

模具注塑常用收縮率為0.5%。

.注塑工藝條件

（1）   干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。

（2）   熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。

（3）   模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導致粗糙度較高）。

（4）   注塑壓力：500~1000bar。

（5）   注塑速度：中高速度。

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂英文簡稱ABS，為熱塑性樹脂。ABS塑料是設計常用品類之一，因其很突出特點是設計與生產公差精度高，可達到0.002mm的精度，并且具有綜合性能良好、機械強度高的特性，另與改性品種著重在齒輪軸承、汽車制造、文教體育、家用電器外殼等產業使用，所以多稱其為ABS工程塑料。**精度和性能的典型產品就是使用ABS為材料的樂高玩具，另外也是3D打印機價格低廉的塑料絲。

特性：無害無味淺黃色非晶態粒料、堅韌、質硬、剛性好、收縮率低導致成型性好精度高、機械強度高、重量輕、表面光滑、著色性好、易涂裝、電鍍層結合度為其他塑料10~100倍、兼顧丙烯腈化學穩定性、抗油性、一定剛性、具備丁二烯的韌性、耐沖擊與耐寒性、兼具苯乙烯良好的介電性能、光澤與加工性、室外易老化、變色、龜裂、易溶于醛、酮、酯、氯代烴、離火繼續燃燒、可經過機械加工、焊接、粘接、電鍍等進行二次加工。

綜合性能較好、沖擊強度較高、化學穩定性、電性能良好。阻燃級ABS直銷價

ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。奇美ABS PA-764B

ABS塑料的簡介

ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS。

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發的，而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。

ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果ABS中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。

ABS很初是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類，成為第五大通用塑料品種。 奇美ABS PA-764B