我國聚甲醛的研制始于20世紀50年代，與杜邦、賽拉尼斯同步，甚至早于日本旭化成。

但由于聚甲醛是資金和技術密集型的材料類化工產品，中國巨大的市場引起了國外大的關注，其它國一直想以其產品占據中國市場，不愿轉讓技術，使中國聚甲醛的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求。

其二就是長期以來，中國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律，企業不能及時獲得足夠的資金投入，制約了聚甲醛生產的發展。到20世紀末，我國聚甲醛生產規模仍留在kt級，且工藝技術水平低、原材料及動力消耗高，生產成本偏高、產品質量不夠穩定。

進入21世紀以來，通過引進國外技術及吸收國外先進企業投資，一批聚甲醛裝置快速建立起來，我國聚甲醛生產水平得到快速提高。目前累計聚甲醛年生產能力達到50萬噸以上。 POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近。耐老化POM經銷商

世界聚甲醛的生產主要在西歐、美國、日本、中國和韓國，發達國家聚甲醛的生活高度集中，主要生產商分別為泰科納、杜邦、大賽璐等。中國聚甲醛生產企業有10家，云天化股份有限公司是中國***家聚甲醛生產企業。

POM：合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。

可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。

美國泰科納POM代理商成型性較差，可進行注塑 擠出 吹塑 滾塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 電鍍 機加工 注塑是*重要的加工方法。

聚甲醛主要分為：均聚甲醛（三聚甲醛或甲醛的均聚體）和共聚甲醛（三聚甲醛與少量二氧五環的共聚）。

從結構上看，均聚甲醛由純的-C-O-鍵連續構成，而共聚甲醛則在若干個C-O-鍵中分布著-C-C-鍵，由于–C-C-鍵較-C-O-鍵穩定好，故共聚POM的耐熱穩定性和耐化學穩定性都好。兩種聚甲醛結構上雖有一定差異，但共聚甲醛分子鏈中—C—C—鍵所占比例甚小（3%或5%），所以兩種聚甲醛的性能基本還是相近的。

同大多數熱塑性塑料一樣，可以采用注射、擠出、吹塑等方法加工成所需要的各種精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。

POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是極重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。

POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣大用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。

它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。 POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。

聚甲醛有優良的綜合性能，有金屬塑料之稱，可替代金屬，特別是銅、鋁、鋅、錫等有色金屬及合金制品，在工業機械、汽車、電子電器、農業、輕工、化工、建材和日用消費品等領域廣泛應用。

目前世界上從事POM樹脂工業化生產的公司有近20家，均聚POM樹脂的產能約占總產能的15%左右，且除杜邦公司全部生產均聚POM樹脂，日本旭化成公司部分生產均聚POM樹脂外，國內外各公司均全部生產共聚POM樹脂。

POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；美國泰科納POM供應商家

聚甲醛 POM緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。耐老化POM經銷商

POM綜合性能優異，尤其是它的耐磨性、耐化學藥品性和耐疲勞性突出，因此獲得了廣大的應用。

汽車工業POM的主要應用領域：

可制造汽化部件器、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關、安全裝置等。

機械制造業：不漏電、強度高，且抗震，適合于作齒輪、鏈條、驅動軸、軸承、閥桿螺母、葉輪、滾輪、凸輪以及各種機械結構件、電動工具外殼手柄、開關等。

電子電器和儀表行業：用于制造各種接頭、接插元件、開關、按鈕、繼電器等零部件。洗衣機的渦輪、動力輪；電話、錄像機、微波爐的各種零部件，外殼，滑動部件，支撐架；鐘表、照相機、傳真機等的機芯和精密零部件。兵器和**制作迫擊炮的彈帶，步*的擊發機，坦克和裝甲車的各種機械部件、儀表部件和轉動、往復耐磨密封件等。

水暖建材業：制作水龍頭噴射嘴、門窗零件、滑輪等。

耐老化POM經銷商