納米鈦白粉（粒徑20-50nm）作為造紙濕部助劑，可提升紙品性能：①其正電性（Zeta電位+35mV）與纖維負電荷結合，提高助留率（從78%提升至92%）；②比表面積達200m2/g，吸附溶解性膠體物質（DCS），降低白水污染負荷（COD減少40%）；③在脫墨工藝中，通過靜電作用捕獲廢紙漿中0.5-10μm油墨粒子，浮選效率提升30%。日本開發的TiO?功能紙，光催化降解甲醛效率達85%，適用于室內裝飾；國內企業將納米TiO?與硅藻土復合，生產保鮮包裝紙，對大腸桿菌抑菌率>99%文物保護領域研究鈦白粉防護涂層技術。廣東注塑鈦白粉供應商

作為n型半導體，鈦白粉的禁帶寬度（Eg）因晶型而異：金紅石約為3.0 eV，銳鈦礦為3.2 eV。其價帶由O 2p軌道構成，導帶由Ti 3d軌道組成。當吸收紫外光（λ < 387 nm）時，價帶電子躍遷至導帶，形成電子-空穴對（e?-h?），這是其光催化活性的物理基礎。通過摻雜（如氮、碳）或構建異質結（如TiO?/g-C?N?），可將光響應范圍擴展至可見光區，提升太陽能利用效率。此外，鈦白粉的光催化活性還受到其表面積、孔隙結構、結晶度等因素的影響。高比表面積和適宜的孔隙結構能夠提供更多的活性位點，有利于污染物的吸附和光催化降解。同時，良好的結晶度能夠減少光生電子和空穴的復合幾率，提高光催化效率。因此，在制備鈦白粉光催化劑時，需要通過調控合成條件來優化其微觀結構和性能。食品級鈦白粉特性鈦白粉光催化性能應用于醫療器械消毒。

模仿孔雀羽毛光子晶體結構，采用自組裝法構建TiO?/SiO?周期性堆疊薄膜（層厚80-120nm），實現無染料結構顯，純度Δλ<20nm。該材料用于防偽標簽時，視角差異可產生虹彩效應，優于傳統油墨[citation:9]。進一步結合形狀記憶聚合物，開發可變建筑外墻涂層，在25-50℃溫差下相從藍變紅，反射率調節范圍達40%，降低空調能耗15%此外，該TiO?/SiO?周期性堆疊薄膜不僅具有出色的光學性能，還展現了良好的環境響應性。通過精細調控薄膜的層數和每層厚度，可以實現對特定波長光的反射和吸收，從而在智能窗、光熱轉換等領域展現出潛在的應用價值。在智能窗應用中，該薄膜能夠根據外界光照強度自動調節透光率，既保證了室內光線充足，又有效避免了過強陽光引起的室內過熱問題。而在光熱轉換領域，通過優化薄膜結構，可以高效地將太陽光轉換為熱能，為太陽能熱水器、太陽能發電等提供新型材料支持。

在陶瓷行業，鈦白粉可用于陶瓷釉料和陶瓷顏料的制備。它能夠改善陶瓷制品的色澤和光澤度，使陶瓷表面更加光滑、亮麗。在一些藝術陶瓷和日用陶瓷的生產中，鈦白粉的加入可以創造出獨特的裝飾效果，如乳白釉、象牙白釉等。同時，它還能提高陶瓷釉料的耐高溫性能和化學穩定性，確保陶瓷制品在燒制和使用過程中的質量和美觀度不受影響。

全球鈦白粉市場呈現出高度集中的態勢，少數大型企業占據了較大的市場份額。這些企業在技術研發、生產規模和市場渠道等方面具有明顯優勢，能夠生產出高質量、多樣化的鈦白粉產品，滿足全球不同地區和行業的需求。例如，杜邦、科慕、亨斯邁等國際企業在全球鈦白粉市場中一直處于靠前地位，它們不斷投入研發資源，推動鈦白粉技術的創新和產品的升級換代，對全球鈦白粉行業的發展產生著深遠的影響。 光催化降解農藥殘留研究取得積極進展。

鈦白粉在催化劑領域是一種極為重要的材料。除了前面提到的光催化作用外，在傳統的化學催化反應中，它也常常被用作催化劑或催化劑載體。在某些有機合成反應中，鈦白粉負載的金屬催化劑能夠高效地催化反應進行。例如，在催化氧化反應中，鈦白粉可以提供適宜的反應活性位點，促進反應物分子的吸附和活化，降低反應的活化能，從而加快反應速率。而且，鈦白粉的化學穩定性和熱穩定性良好，能夠在較為苛刻的反應條件下保持催化活性，保證反應的持續進行。在石油化工領域，鈦白粉基催化劑可用于石油的催化裂化、加氫脫硫等過程，提高石油產品的質量和生產效率。在環境保護相關的催化反應中，如汽車尾氣凈化催化劑中，鈦白粉也參與其中，幫助降低尾氣中有害物質的排放，減少對環境的污染。科研人員借助鈦白粉研發新型復合材料，拓展其應用領域。R-240鈦白粉需要多少錢

光催化降解廢水技術進入中試階段。廣東注塑鈦白粉供應商

全球90%的TiO?通過氯化法或硫酸法生產。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經酸解、水解、煅燒制得，成本低但產生大量廢酸（每噸產品約8噸廢酸）。氯化法則以金紅石礦與氯氣反應生成TiCl?，再氧化結晶，產品純度高（≥99.5%）、粒徑均一，但設備腐蝕嚴重。中國作為生產國（2022年產能450萬噸），正推進綠工藝：龍蟒佰利聯集團開發的"硫氯耦合"技術，將廢酸循環用于磷酸鐵鋰前驅體制備，實現資源化利用。此外，生物提取法（利用溶解鈦礦）處于實驗室階段，有望減少能耗30%。廣東注塑鈦白粉供應商