無錫綠禾盛環保科技有限公司選擇多效蒸發器應該考慮哪些問題

1、有腐蝕性的溶液，蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發器。

2、溶液的黏度，蒸發過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

3、有晶體析出的溶液，對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。

4、溶液的熱穩定性，對長時間受熱易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發器;要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發操作。

多效蒸發器可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。強制循環多效蒸發器。FCMEE系統在多臺蒸發器的基礎上設計了多臺強制循環泵，提高了蒸發管內物料的流速，改善了傳熱效果，提高了蒸發強度。

多效蒸發器的特點

適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶，配套使用多效系統處理

適用于鹽水溶液沸點升較高的物料（例如燒堿、CaCl2等）

適用于廢水種類較多，水質物性差別較大且需要分別處理的物料

根據實際情況調整工藝路線，采用不同多效蒸發工藝（順流、并流、逆流、錯流等）

多效蒸發器的劣勢

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產生的二次蒸汽也需要由冷凝系統冷凝，這樣就需要較大的能量產生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量

由于要設置蒸汽產生設備和冷凝設備使得系統結構龐大、投資費用升高。 揚州單效降膜蒸發器處理MVR蒸發器應用行業 1、處理工業廢水（環保領域） 工業廢水的濃縮和水的循環再利用。

二效蒸發器結晶裝置介紹二效熱泵蒸發工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，以保濃縮液不析出結晶。原液進料首先經過預熱器，然后進入蒸發器，將預熱部分和蒸發部分分開，使蒸發器列管全部用于蒸發，提高了蒸發器的蒸發效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。效蒸發器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。廢水蒸發器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，基于蒸發濃縮結晶的原理。采用多效減壓蒸發濃縮結晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行干燥回收或焚燒處理，蒸發后的冷凝水一般通過后續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標準。

當前工業污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會產生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用，蒸發器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水，可以對濃縮液進行再濃縮，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續進行處理。蒸發器在越來越多的工業污水零排放項目中的應用。下面給大家簡單介紹一下蒸發器，蒸發器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業的重要設備，而蒸發生產是高能耗工藝。蒸發器料液經過預處理后的通過采用蒸發工藝對溶液進行處理，常見的蒸發工藝有蒸發濃縮、蒸發結晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝。在工業污水零排放領域中，成本合理以及運行的安全、穩定與管理的方便，是各個污水處理項目建設的主要考慮因素。蒸發器內部的加熱管束，均勻傳遞熱量，促使液體在其表面順利蒸發。

醫藥行業與我們的生活有很大的關系，醫藥廠家的生產以后還有很多的污水排放，對環境、水質造成很大的影響。制藥行業的污水化學成分較多，有機物含量高、毒性大、難生化，需要采取廢水處理，采用蒸發器，mvr蒸發器是應對醫藥企業廢水的重要設備。

這些年來，我們對環境污染的重視越來越高，廢水處理行業市場競爭日益劇烈、行業標準益發苛刻的當下，我們mvr蒸發器廠家在生產技術方面有很大的提高，生產很多高質量的設備。MVR蒸發器節能、降耗、高效環保，我們可以設備的自身出發，急客戶之所需，想客戶之所難，做客戶之所愿，滿足用戶的需求是關鍵。

mvr蒸發器使用時間長了以后會有污垢，影響了效率，增加了能耗，需要采用化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的。減少污垢是節能的方式之一。此外，污垢也會造成加熱管的堵塞，需要定期清洗維護。現在自動化技術提高，有很多設備都是自帶清洗技術的。

工業應用蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。多效蒸發器采用先進技術生產的，具有節能環保的設備，是現在工業上使用較多的蒸發器。 蒸發器的結構設計精巧，通過加熱作用，能讓溶液中的溶劑快速蒸發。惠山區鹽水蒸發器

MVR蒸發器工藝是重新利用自身產生的二次蒸發能量，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。淮安雙效蒸發器設備廠家

MVR升膜蒸發器

料液經預熱后由蒸發器底部進入，進入加熱管內受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升，并在此過程中繼續蒸發，汽、液混合物在分離器內分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進入MVR壓縮機， 經壓縮機壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發的物料。MVR降膜蒸發器主要由預熱器，分離器，真空系統，MVR壓縮機，控制系統，清洗系統組成。

MVR降膜蒸發器的工作原理

物料從蒸發器底部的進料口進料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進行換熱、沸騰、蒸發，生成的蒸汽帶動溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進行分離，經排料泵排出蒸發產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續加熱物料 淮安雙效蒸發器設備廠家