裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結構粉體。■二級霧化噴嘴霧化原理第一階段:一級霧化料液與高速霧化空氣接觸被霧化,形成液滴噴射流第二階段:二級霧化霧滴噴射流又匯集于一點,霧滴相互撞擊,進一步霧化,因而可得到微粒子,平均粒徑3微米左右使用CL-8i,再加上采用霧化性能高的噴嘴,短時間內完成干燥,產品難以形成晶體,產品中殘留溶劑少,可以制備穩定性高的非晶體產品。因此,噴霧干燥產品比起晶體產品有效成份更容易被人體吸收。浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業提供噴霧干燥器 的公司,歡迎您的來電!廣東噴霧干燥器銷售
制藥行業應用噴霧干燥技術生產吸入式藥物時,對顆粒特性有著嚴苛要求。通過精密控制霧化壓力和干燥溫度,可獲得1-5μm的空氣動力學直徑顆粒,這種粒徑范圍能確保藥物有效沉積在肺部肺泡區。先進的噴霧干燥系統配備在線激光粒度分析儀,實時監測顆粒形成過程,并通過反饋系統自動調節工藝參數。為保護熱敏 藥物成分,部分設備采用低溫噴霧干燥技術,在80-100℃條件下完成干燥,生物活性保留率可達98%以上。封閉式設計配合氮氣循環系統,完全符合cGMP對無菌生產的規范要求。山東閉式循環型噴霧干燥器價格浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,有想法的可以來電咨詢!
壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。
產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。產品純度低,雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不徹底。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,有想法的不要錯過哦!
離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發現主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業提供噴霧干燥器 的公司,有想法的可以來電咨詢!遼寧超細粒子噴霧干燥器工作溫度
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本設備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動造粒層機構,同時,為了得到干燥/冷卻的造粒產品,將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此,本設備是可以從料液直接得到顆粒產品的,可連續大規模生產的噴霧造粒設備。■多種設備有效組合粉末產品(平均粒徑50μm~100μm)細粒產品(平均粒徑70μm~120μm)顆粒產品(平均粒徑120μm~400μm)可追加噴嘴,用于其它添加物質的噴霧。由于為單獨系統,可單獨操控。廣東噴霧干燥器銷售