高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。剛玉莫來石磚適用于各類需經常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中，歡迎來電咨詢。內蒙古鉻剛玉磚生產

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點：1.高溫穩定性：碳化硅磚可以在高溫環境下長時間穩定地使用，其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度：碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度，能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性：碳化硅磚具有較高的導熱性能，能夠快速傳導熱量，提高熱工設備的效率。5.輕質化：碳化硅磚相對于傳統的耐火磚來說比較輕，可以減輕設備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說，碳化硅磚是一種優良的高溫耐火材料，廣泛應用于冶金、化工、電力等行業的高溫設備中。山西硅莫紅磚價格高鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，生產銷售。

氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。以氧化鋁空心球為主體，可制成各種形狀制品，最高使用溫度1800C，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度為剛玉制品的二分之一，在石化工業氣化爐、冶金工業感應電爐等高溫、超高溫窯爐上得到廣泛應用,取得了十分滿意的節能效果。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩定特別是于在1800C的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫、超高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經特殊燒結工藝制成，歡迎來電咨詢。三級高鋁磚屬低莫來石材質，應用廣，隨著含鋁量的提高，制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。60碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、在危廢行業應用廣。湖北黏土磚廠家

15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、危廢行業應用廣，歡迎來電咨詢。內蒙古鉻剛玉磚生產

莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚，主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅，經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型，經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同，碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩定性、較好的耐腐蝕效果，優良的耐磨性能以及極高的導熱系數，在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業都應用極廣，歡迎來電咨詢采購。內蒙古鉻剛玉磚生產