一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計M4X0.7 2.5d 10 1084-4CN100 4184-4CN100。杭州Helicoil1084-5CN100螺套售價

②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規格螺孔。絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。Helicoil1084-4EN060螺套單價M2.5X0.45 2d 5 1084-2.5CN050 4184-2.5CN050。

3、按形成的內螺紋類型分類A、國際標準ISO“M，MJ”系列鋼絲螺套螺紋系列標記“M”，“MJ”；火花塞螺紋（SparkplugThread）絲套在此系列B、統一螺紋“UN”系列鋼絲螺套(UNIFIEDThreadSeries)粗牙螺紋標記“UNC”，細牙螺紋標記“UNF”，超細牙螺紋標記“UNEF”C、非螺紋密封的管螺紋(BritishStandardPipeThread)螺紋標記號為“G”4、按鋼絲螺套旋轉方向分類A、右旋鋼絲螺套B、左旋鋼絲螺套5、按鋼絲螺套有無安裝柄分類A、有安裝柄鋼絲螺套B、無安裝柄鋼絲螺套6、按鋼絲螺套有無鍍層分類A、無表面處理層鋼絲螺套B、有表面處理層鋼絲螺套如：鍍銀、鍍鎘、著色、氧化等。

鋼絲螺套安裝后，螺紋孔公差帶取決于鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套安裝孔螺紋公差帶，前者由鋼絲螺套生產廠家控制，后者主要取決于鋼絲螺套安裝孔的攻絲精度，通常形成6H級，精度高時可達5H、4H級公差帶，統一螺紋標準為2B、3B。可使用相應級別塞規對底孔螺紋進行檢測。如果在安裝過程中出現錯誤，可以使用**的卸套器卸出鋼絲螺套，將卸套器的前列部分伸進絲套孔中，用力按住手柄，反時針方向旋轉，即可拆除。鋼絲螺套的生產嚴格按照一定的技術標準執行，常用的有國軍標、航標、美標、德標等M4X0.7 1d 4 1084-4CN040 4184-4CN040。

(2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度：鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內螺紋，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。(3)耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲精確繞制而成的，螺旋面硬度可達HRC43～50，似鏡的表面(光潔度可達2～4μm)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%，從而用**小的旋緊螺釘力矩得到比較大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質的螺釘處于比較好使用狀態。M4X0.7 2d 8 1084-4CN080 4184-4CN080。浙江Helicoil1185-4EN224螺套單價

螺套優點：改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度。杭州Helicoil1084-5CN100螺套售價

C、非螺紋密封的管螺紋(BritishStandardPipeThread)螺紋標記號為“G”（4）按鋼絲螺套的旋轉方向分類A、右旋鋼絲螺套B、左旋鋼絲螺套（5）按鋼絲螺套安裝柄有無分類：A、有安裝柄鋼絲螺套B、無安裝柄鋼絲螺套（6）按鋼絲螺套表面有無鍍層分類A、表面無鍍層鋼絲螺套B、表面有鍍層鋼絲螺套如：鍍銀、鍍鎘等。自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使鋼絲螺套受**扳手扭力從而使其直徑變小，進入已經用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內，而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。杭州Helicoil1084-5CN100螺套售價