快速成型機另一種是CNC（電腦控制加工中心）（減法生產模式），CNC加工的優點是能非常精確地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業，是手板制造業的主流。在工業設計行業內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。CNC數控加工手板模型行業典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發貨等。 數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的。可成cnc

計算機數字控制機床（ComputerNumericalControl，簡稱CNC），一般通指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC是目前在國內應用較廣的手板制作方法，加工精度可以達到±0.05mm。通常用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數控機床進行控制。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是較常見也較常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。 模型制作制造外觀手板：主要是用來參展，要求外觀精美，顏色準確，對內部的處理要求不高。

微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現的粘刀、加工表面質量不好等問題，同時乳化液還造成了環境污染、成本增高。基于鋁合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優化鋁合金的切削性能、提高工件質量和加工速度，降低成本并改善加工環境。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術是綠色制造技術，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優點是：降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環境等。2、微量潤滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開切削區域，并通過壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導熱性能好，適合高速切削，因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具，同時對切削工具有吹掃作用，使得粘刀現象不易出現。粘刀現象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。

什么是微量潤滑技術呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長刀具壽命，提高加工表面質量。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產生高溫，而在傳統切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產生淬火效應，金屬表面會產生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應的強烈程度與溫差成正比，而提高生產速度會使刀具溫度更高，所以提高生產速度將產生強的淬火效應導致刀具壽命降低。 手板模型外表處理中的噴涂有什么作用？

CNC是電腦數控的機床按編寫好的程序用一塊整版切削而成。CNC使用的是Mastercam系統，主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。CNC手板模型制作流程：圖紙→編寫程序→傳輸程序至CNC加工中心→機器加工→人工后處理(打磨、電鍍、噴漆、印刷等)!目前在國內應用較為廣。主要的材料有ABS,PMMA等樹脂,金屬主要是鋁合金和銅合金。CNC手板優勢韌性好，強度高、張度高，成本一般，材料可選擇性廣。 RP手板：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板。手板廠家價格

手板模型是驗證產品可行性的第一步，也是找出設計產品缺陷、不足和弊端較直接有效的方法。可成cnc

隨著現在科學技術的發展，儀器儀表行業發生了突飛猛進的發展，再加上當前計算機技術、網絡技術的進步和發展，組建網絡而構成實用的監控系統，可以提高生產效率和共享信息資源方向發展。當前儀器儀表行業產品發展呈現微型化、多功能化、智能化、網絡化四大發展趨勢。隨著網絡消費的不斷遞增，而互聯網的商業價值不斷被挖掘出來，呈爆發式增長，傳統的營銷模式將逐步被取代。私營有限責任公司企業要抓住機遇，融入到互聯網發展的行業中，為行業的發展提高競爭力。進一步提升我國儀器儀表技術和水平，私營有限責任公司企業要順應產業發展潮流，在穩固常規品種的同時，進一步發展智能儀器儀表，提升產業數字化、智能化、集成化水平。我們必須承認，在科學儀器上，我們跟其他地區相比，還有很大的差距。這個差距，就是我們提升的空間。合相關部門、大學和企業之力，中國的生產型必將在不遠的將來，在相關領域的基礎研究和重點光學部件研發上取得突破，產品進入世界中高階水平，企業得到臺階式上升，迎頭趕上，與全球出名企業并駕齊驅。可成cnc

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