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玻璃工業(yè)用炭石墨制品介紹-石英玻璃工業(yè)用炭石墨制品:石英玻璃生產(chǎn)過程中,特別是采用電熔法生產(chǎn)透明石英玻璃時,采用石墨坩堝、石墨發(fā)熱體、石墨保溫套等。玻璃及石英工業(yè)用石墨制品如圖9-34所示。在生產(chǎn)不透明石英玻璃時,常采用單棒法進行生產(chǎn),即利用一根石墨棒(包括圓形棒和U形棒),通電加熱,將石英砂熔化成石英玻璃。而在氣煉法生產(chǎn)石英玻璃中,也采用石墨材料來制造托板。而在“氣煉槽沉法”中,須將一次氣煉的石英塊,放在涂有煅燒結(jié)層的石墨盒內(nèi),盒上用石墨塊加壓,置于高頻爐或電阻爐中加溫到料塊熔化和沉平,然后停電、冷卻和退火,這樣可將一塊細(xì)長的石英塊壓制成大直徑的光學(xué)石英玻璃(也可壓成異形的),并能減輕氣煉玻璃的顆粒不均勻性,可見,在石英玻璃生產(chǎn)過程中,石墨已成為不可缺少的材料。成都石墨環(huán)購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。四川石墨制品廠家
電爐熔煉法介紹:所謂電爐熔煉法就是將被熔融物裝在一個旋轉(zhuǎn)的容器中,利用石墨電極之間的電弧來加熱熔融石英玻璃。過去的廠家采用電解鎰炭棒來作這種電極,因純度和密度不夠,這種電極的使用壽命較短。石英玻璃生產(chǎn)廠家希望能得到具有一定的體積密度、電阻率、硬度、強度和低的燃燒速度及穩(wěn)定弧光的石墨棒作電極,為此,世界各國的炭素制造廠家都在進行大量研究工作。電爐熔煉法介紹:所謂電爐熔煉法就是將被熔融物裝在一個旋轉(zhuǎn)的容器中,利用石墨電極之間的電弧來加熱熔融石英玻璃。過去的廠家采用電解鎰炭棒來作這種電極,因純度和密度不夠,這種電極的使用壽命較短。石英玻璃生產(chǎn)廠家希望能得到具有一定的體積密度、電阻率、硬度、強度和低的燃燒速度及穩(wěn)定弧光的石墨棒作電極,為此,世界各國的炭素制造廠家都在進行大量研究工作。石墨堆場廠家直銷四川石墨板購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。
石墨制品用途-作為高溫冶金及超純材料:生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)材料如生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等,都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件,也是用石墨材料加工制成的。石墨制品用途-作為高溫冶金及超純材料:生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)材料如生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等,都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件,也是用石墨材料加工制成的。
玻璃工業(yè)用炭石墨制品介紹-真空加壓法生產(chǎn)石英玻璃:它是將細(xì)粉碎原料真空熔融后,隨即充入高壓氣體,然后放氣拉管或制成紅外光學(xué)石英玻璃。目前真空加壓法拉管所采用的石墨増蝸,一般是采用筒式梭形堝,堝壁兩端薄中間厚,選擇這樣的塀形主要是為了減少増垠發(fā)熱體縱向溫差。因為縱向溫差的存在,使靠近芯桿周圍料層脫氧不完全,由于局部料層玻璃熔化后已經(jīng)下沉,芯桿周圍料層形成氣泡,即使延緩脫氣時間,氣泡也排不出去。玻璃工業(yè)用炭石墨制品介紹-真空加壓法生產(chǎn)石英玻璃:它是將細(xì)粉碎原料真空熔融后,隨即充入高壓氣體,然后放氣拉管或制成紅外光學(xué)石英玻璃。目前真空加壓法拉管所采用的石墨増蝸,一般是采用筒式梭形堝,堝壁兩端薄中間厚,選擇這樣的塀形主要是為了減少増垠發(fā)熱體縱向溫差。因為縱向溫差的存在,使靠近芯桿周圍料層脫氧不完全,由于局部料層玻璃熔化后已經(jīng)下沉,芯桿周圍料層形成氣泡,即使延緩脫氣時間,氣泡也排不出去。成都石墨管購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。
轉(zhuǎn)向輻石墨軸承介紹:成品車間的轉(zhuǎn)向輻是設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,它的作用是把半凝固狀態(tài)的玻璃液從爐子底下往上拉,再轉(zhuǎn)90。方向向前輸送。軸承有冷卻系統(tǒng),內(nèi)通冷卻水冷卻。因此,轉(zhuǎn)向輻一端的軸承還有密封作用。原來采用盤根密封時,泄漏嚴(yán)重,經(jīng)常流水,嚴(yán)重影響操作環(huán)境的衛(wèi)生,并且維修很麻煩。在改用炭石墨軸承的初期,曾試用過未浸漬的電化石墨材料,由于這種材料氣孔率大(約20%?30%),不耐磨,密封效果不好,泄漏量仍很大。同時,裝配時易碎。后來,采用浸漬巴氏合金的石墨材料,效果良好,基本上不泄漏,磨損很小,使用單位很滿意。石墨滑塊批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。石墨管加工收費
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石墨化工藝需要確定合理的通電制度:石墨化爐芯的溫度是采用定功率配電的功率曲線來控制的,正確合理地制定和運用石墨化爐通電制度,對于提高成品率、節(jié)約能源、縮短制品石墨化周期,都有十分重要的意義。石墨化爐通電制度的確定,不僅要考慮到爐型結(jié)構(gòu)、制品品種規(guī)格、質(zhì)量信息、電阻料、保溫效果、配電系統(tǒng)的參數(shù)等方面的因素,更重要的是符合制品在石墨化爐內(nèi)不同階段對溫升速度的不同要求。合理的石墨化爐通電制度,應(yīng)該是“快—慢—快的三階段功率曲線,以適應(yīng)制品在溫升過程中三個階段的不同要求,應(yīng)保持爐芯有較快的溫升速度,既減少石墨化爐散熱損失,又不至于爐芯溫度梯度過大,使制品裂紋。對于石墨化質(zhì)量不穩(wěn)定的制品,更要嚴(yán)控溫升階段的爐芯溫度上升速度,以避免溫升過快使制品產(chǎn)生裂紋,這時對送電曲線的上升功率要做適當(dāng)調(diào)整,形成“快—慢—慢—快”的四階段功率送電曲線。四川石墨制品廠家