DCS與問題有聲有據？1、前期準備工作進入系統組態前，應首先確定測點清單、控制運算方案、系統硬件配置，包括系統的規模、各站IO單元的配置及測點的分配等，還要提出對流程圖、報表、歷史數據庫、追憶庫等的設計要求。2、建立目標工程在正式進行應用工程的組態前，必須針對該應用工程定義一個工程名，該目標過程建立后，便建立起了該工程的數據目錄。3、系統組態設備應用系統的硬件配置通過系統配置組態軟件完成。采用圖形方式，系統網絡上連接的每一種設備都與一種基本圖形對應。在進行系統設備組態之前必須在數據庫總控中創建相應的工程。4、數據庫組態數據庫組態就是定義和編輯系統各站的點信息，這是形成整個應用系統的基礎。在MACS系統中有兩類點，一類是實際的物理測點，存在于現場控制站和通信站中，點中包含了測點類型、物理地址、信號處理和顯示方式等信息；一類是虛擬量點，同實際物理測點相比，差別*在于沒有與物理位置相關的信息，可在控制算法組態和圖形組態中使用。5、控制算法組態在完成數據庫組態后就可以進行控制算法組態。直流共和1131-3要求5要求：、圖形、報表組態圖形組態包括背景圖定義和動態點定義，其中動態點動態顯示其實時值或歷史變化情況。DCS采購一般采取招標方式。徐州DCSCPU冗余

在DCS關聯領域有許多新進展，主要表現在如下一些方面。(1)系統功能向開放式方向發展。傳統DCS的結構是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統集成自，用戶可根據實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統，達到比較好的系統集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。(2)儀表技術向數字化、智能化、網絡化方向發展。工業控制設備的智能化、網絡化發展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現真正意義上的“全數字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統的安裝、使用和維護工作更為方便。浦東新區三菱DCS現代DCS硬件維護大部分為板級或模塊維護，而且系統有診斷功能。

已，直流向多集從系統功能上看，前者主要實現一般的生產操作和監控任務，具有數據采集和處理、監控畫面顯示、故障診斷和報警等功能。后者除了具有操作員站的一般功能以外，還應具備系統的組態、控制目標的修改等功能。從硬件設備上看，多數系統的工程師站和操作員站合在一起，*用一個工程師鍵盤加以區分。DCSs-（分布式控制系統）的DCSSs-3-3、4C、網絡對等性、多發性、性、?多頭、高等小區、區位、直流等放大縮小字體功能放大縮小字體功能在國內自控行業又稱之為集散控制系統。是相對于集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。

硬件安裝不同的DCS，對于各種插件在插件箱中的安裝，會在邏輯順序或物理順序上有相應的規定。另外，現場控制單元通常分為基本型和擴展型兩種，所謂基本型就是各種插件安裝在一個插件箱中，但更多的時候時需要可擴展的結構形式，即一個現場控制單元還包括若干數字輸入/輸出擴展單元，相互間采用總線連成一體。就本質而言，現場控制單元的結構形式和配置要求與模塊化PLC的硬件配置是一致的。操作站用來顯示并記錄來自各控制單元的過程數據，是人與生產過程信息交互的操作接口。典型的操作站包括主機系統、顯示設備、鍵盤輸入設備、信息存儲設備和打印輸出設備等，主要實現強大的顯示功能（如模擬參數顯示、系統狀態顯示、多種畫面顯示等等）、報警功能、操作功能、報表打印功能、組態和編程功能等等。DCS的開發過程主要是采用系統組態軟件依據控制系統的實際需要生成各類應用軟件的過程。

DCS是一種綜合控制系統，它必須具有豐富的控制系統和檢測系統畫面顯示功能。顯然，不同的控制系統，需要顯示的畫面是不一樣的。總的來說，結合總貌、分組、控制回路、流程圖、報警等畫面，以字符、棒圖、曲線等適當的形式表示出各種測控參數、系統狀態，是DCS組態的一項基本要求。此外，根據需要還可顯示各類變量目錄畫面、操作指導畫面、故障診斷畫面、工程師維護畫面和系統組態畫面。實時數據庫是DCS**基本的信息資源，這些實時數據由實時數據庫存儲和管理。在DCS中，建立和修改實時數據庫記錄的方法有多種，常用的方法是用通用數據庫工具***數據庫文件，系統直接利用這種數據格式進行管理或采用某種方法將生成的數據文件轉換為DCS所要求的格式。DCS應用的**工作是系統組態，包括硬件配置組態和系統應用軟件組態。西門子DCS控制系統

DCS的開發實際上就是將系統提供的各種基本模塊按實際的需要組合成為一個系統。徐州DCSCPU冗余

過程控制級、操作維護級和管理層級。過程控制級主要由過程控制器、I/O組件和現場儀表組成，是系統控制功能的主要現場實施部分。操作維護級包括：操作員站，工程師站，以及數據維護站，完成系統的操作，組態，以及數據的存儲。提高生產效率（提高收效），降低生產成本，節能，降耗，提高產品質量，提高生產方案變化的靈活性及適應性，提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學性和生產管理標準化，有利于勞動競賽，挖掘生產潛力。實現裝置穩定化控制及操作優化，實現先進控制，實現順序邏輯控制，實現設備故障診斷和聯鎖保護，實現局部或全裝置的比較好化控制，生產及管理水平的提高，控制水平的提高，將為實現裝置"安、穩、長、滿、優"生產發揮重要作用，具有***的經濟效益和社會效益。這些目標可以分階段考慮，逐步應用、開發，系統亦將逐步擴展以實現**終目標。徐州DCSCPU冗余

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