設備是制造執行系統中的重要資源，尤其是設備作為生產工具，直接影響著企業的生產效率及經濟效益。在企業日常生產過程中，MES是企業的執行層，企業的生產任務必須由設備來完成。設備作為制造執行系統的重要組成部分，與企業的生產計劃及經營緊密相關，并將企業的計劃層與控制層連接起來。服務于車間制造是MES的重要的任務，因此越來越多的企業在新建工廠時，考慮采購先進設備的同時，也考慮將MES融入工藝研發、品質管控、精益制造、協同供應鏈、設備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面，并實施顯示在生產看板上。裝備制造企業數字工廠怎么樣

當前絕大部分國內甚至國際上的ERP系統因為無法滿足制造業重點所在的生產部分，在生產方面因為無法滿足"快、短、少"的實際生產需求，從而喪失實用價值，所以不得不淪為擺設。沒有準確的生產計劃，就沒有不緊不慢的生產過程。企業要想交貨準時、生產過程順暢，就必須對應建立起準確的生產計劃與即時的生產過程監控。之后ERP系統的運用將逐漸弱化為進銷存+財務+后勤管理，生產管理方面則會將交由更加專業的APS+MES系統負責，這是目前制造業管理軟件的大勢所趨。金屬加工企業數字工廠MES可實時搜集生產線上的所有信息，包括生產線上物料與人員產能、維修等；

MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執行系統的縮寫。使用在制造業中，我們為什么要導入MES系統呢？下面我將帶你一起來詳細的了解MES系統的一些作用。

MES能做到制程防呆，這個怎么理解呢？簡單的說，銀行卡插入ATM取款機，要輸入密碼才能進行交易或查詢動作，在制造業中，你的上一個工序沒有過，下一個工序將無法進行，這就是制程防呆。配合WMS發料&MES上料做材料追溯。在產品銷售出去后發現不良，可以反追回來當時生產這些產品用的材料明細。

管理層數據監控。可以通過MES的相關報表，看見當前生產線的一些狀況，比如產能看板，能看見現在產能是否達標，如果不達標，能及時發現問題，去找尋瓶頸工位。

產品標簽防重碼，防錯碼。在超市購物，結算都是刷標簽的，如果產品標簽錯了，收銀臺無法結賬或結錯帳。在設置條碼規則后，MES系統能有效預防條碼錯誤的問題發生。

防止短裝出貨。利用MES系統中的包裝程序，設置每箱或每盒裝多少時，系統會自動包裝數量，防止短裝造成客訴。通過MES中的鎖工單、鎖生產站，可以在作業人員操作錯誤時鎖住不讓其生產，有利于品質部門及時防線問題。

MES通過掃描系統，記錄每個產品在每個工站的生產時間和狀態，便于品質追溯。

MES系統在實際應用中具有數據采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數據庫的同步方式，裝置能耗數據采集的工作時間縮短，可以實現分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監控裝置能耗的變化情況，體現了MES的及時性；在企業能源管理過程中，傳統人工抄記與錄入的方式完全被自動數據采集取代，自動數據采集方式的應用降低了人工操作出現的失誤及誤差，能夠更好地確保數據的準確性。并且，通過采集到的數據可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發現儀表是否存在問題與故障，體現了準確性。三是整體性，在系統中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數據，因而能夠根據這些介質數據建立一個統一的能耗管理信息平臺。MES可以讓管理者實時監控生產線，品質保證的工具；

目前國外大企業中使用MES系統已經成為普遍現象，基于對MES用戶的調查和經驗，使用MES所帶來的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時間45%；一般減少數據輸入時間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%；平均減少引導時間27%；平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產品缺陷18%。以上列舉的若干統計數據是由國際MESA協會通過調查研究確定的，數據有充分的可靠性。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業模塊，MES系統就可自動實施對應的軟件程序供用戶使用；金屬加工企業數字工廠

MES通過軟件提供的業務流程設計工具就可把業務流程與系統程序相結合；裝備制造企業數字工廠怎么樣

中國制造業信息化普遍存在的問題： 基礎數據管理差：工廠內部基礎數據管理薄弱，數據集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確等問題。 對信息化有錯誤認識：信息化經常重技術而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務。 采購計劃太過簡單粗獷：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據和采購在途數據不及時和不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重的問題。裝備制造企業數字工廠怎么樣

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。