數字工廠近年來飛速發展，生產車間如果沒有一套完整的信息化管理系統，將很難在市場競爭當中發展生存。管理者想可持續發展，壯大自身的企業，就必須在信息化建設中深耕。生產制造執行系統（MES）成為越來越多的企業的心儀選擇。MES是面向車間的生產管理技術與實時信息系統，是實施智能制造戰略、實現車間生產敏捷化的基本手段。它處于企業的計劃層和控制層的中間部分——執行層（車間部門），雖然企業在經營中計劃層和控制層都得到了長足的發展，但是目前在執行層仍然存在無法解決的問題。MES能讓企業在激烈的競爭中隨時隨地、更好地了解自身企業的發展與經營狀況。MES系統可匯總通過工序報告傳送的成果信息；電器制造ERP系統排名

MES可以幫助企業實現績效的數據化。通過MES，企業可以自動記錄生產過程中產生的各項數據以及報表，從而為各種績效考核提供依據。通過這些數據，可以為企業制定更優的績效制度。有了MES系統的幫助，企業可以通過系統來進行數據的記錄、編輯，不會導致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現象。這是由于各產線采用了條碼技術和物聯網技術，可以對現場過程的數據進行實時采集，實現全過程的監控，促進了整個生產流程的順利進行。通過對車間現場數據的實時采集以及對工業條碼信息技術的運用，企業可以實時觀察并控制生產現場，管控產品質量，真正實現事中控制，既提高企業的生產效率以及產品品質，又降低了成本，從而提高客戶的滿意度。五金加工制造企業ERP系統手機版遵照業務流程即可工作，只須熟悉業務流程，不必記軟件程序。

MES系統的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企業在信息化生產管理中對不同環節規劃的需求，在繼承的傳統生產基礎上，實現信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：工廠建模和基礎數據設置，MES系統可以結合不同應用功能來定義執行的邏輯。根據實物模型（實際設備、面積等。）和邏輯模型（業務流程），和基于工廠模型層次結構創建的工廠模型，為業務模塊提供基礎數據支持，從而更好地管理生產和工廠。

MES從上個世紀90年代開始發展，起初主要是在自動化程度比較高的行業得到廣泛應用，如汽車、半導體電子等，同時也在食品飲料、工程機械、大型離散裝配、家電行業得以推廣。自動化設備商仍是MES市場的主流供應商，并且目前未能形成類似ERP行業的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業，但是市場拓展效果不佳。很顯然，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現場控制系統、數據采集，有著與生俱來的生疏和規避，所以市面上對MES系統供應商的選擇依舊偏向專業MES廠商。MES能建立完善的數據庫，提供強大的查詢功能，讓信息更完整和更具深度。

目前國外大企業中使用MES系統已經成為普遍現象，基于對MES用戶的調查和經驗，使用MES所帶來的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時間45%；一般減少數據輸入時間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%；平均減少引導時間27%；平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產品缺陷18%。以上列舉的若干統計數據是由國際MESA協會通過調查研究確定的，數據有充分的可靠性。MES系統的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經驗。電器制造ERP系統排名

生產及時首檢，系統自動分析報表，隨時做出決策應對，避免了產生不良品。電器制造ERP系統排名

制造標準在(MES系統)編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結構、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。電器制造ERP系統排名

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。