市場環境的變化和現代的生產管理理念不斷更新，導致了企業的生產模式轉變，企業和車間的管理人員就發現了車間在企業發展中的重要性。一個制造型企業能否能良性運營，關鍵是計劃與生產的密切配合。企業和車間的管理人員可以在短時間內掌握生產現場的變化，做出準確判斷和快速應對，從而保證生產計劃得到合理而快速修正。MES可在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。MES通過軟件提供的業務流程設計工具就可把業務流程與系統程序相結合；閥門制造企業制造執行系統哪家便宜

數字化、智能化，MES軟件到底能為企業做什么？ 許多不同行業的企業實施ERP系統之后，成功率只有20%，這是因為什么呢？ 從制造企業的類型來看，隨著市場環境的變化，企業為了能夠盡量的達到效益增大化，都在順應市場的變化。企業的生產受到了市場訂單的密度的影響，無論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產，這些制造型企業都逐步轉變成了多品種、小批量的生產模式。這種模式下，MES對車間的精細管理，相比ERP而言可以更好地管理企業生產。食品企業制造執行系統怎么樣MES系統的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經驗。

mes系統和erp系統之間的五大區別

4、實現的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理，現場收到的制造任務是通過表單傳達，現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理，生產訂單的變化和現場的制造情況，通過MES內置的WIP引擎立刻觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

5、工作方法的不同。為了實現對制造現場的實時控制和調度，現場的工作方法也會發生一些變化。沒有信息系統時的工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場作業后將生產情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現場和生產管理部門的接口通過信息系統來連接。但使用MES系統后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統來實現的。

從以上五點可以看出，MES和ERP既有聯系又有不同。只有將二者有機結合起來，統籌兼顧，各司其職，才能為企業帶來更好的管理效率和經濟效益。

設備是制造執行系統中的重要資源，尤其是設備作為生產工具，直接影響著企業的生產效率及經濟效益。在企業日常生產過程中，MES是企業的執行層，企業的生產任務必須由設備來完成。設備作為制造執行系統的重要組成部分，與企業的生產計劃及經營緊密相關，并將企業的計劃層與控制層連接起來。服務于車間制造是MES的重要的任務，因此越來越多的企業在新建工廠時，考慮采購先進設備的同時，也考慮將MES融入工藝研發、品質管控、精益制造、協同供應鏈、設備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。MES適用與多樣性生產流程，支持多條生產線，提高管理效率。

制造標準在(MES系統)編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結構、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。MES系統客戶端具有兼容性，在所有管理范疇都提供了系統控制功能的設定參數。食品企業制造執行系統怎么樣

清楚了解產品在哪個加工工序，生產了多少數量。閥門制造企業制造執行系統哪家便宜

近年來，服飾行業數字化轉型浪潮襲來，作為全球規模大、種類齊全、國際市場份額占比高的服飾大國，中國服飾行業的產量超過全球產量的一半，出口接近全球總出口量的三分之一，服飾已經成為我國國民經濟的傳統支柱型產業和重要的民生產業。但密集型勞動力、強度作業、生產效率低等問題是阻礙許多傳統服飾制造企業向上發展的“老大難”。隨著越來越多信息化軟件與自動紡織設備的出現，服飾行業數字化進程也步入了快車道。

物料屬性多

服飾行業面料及成衣屬性復雜程度如指數級增長，包括顏色、面料、數量、價格等方面，物料管理難度大、生產過程中物料損耗難統計。

計劃變動大

服飾行業因市場、季節變化，訂單波動較大且交貨期緊，容易出現頻繁插單現象。

生產流程多

服飾制造企業生產流程普遍較多且復雜，生產進度、質量、設備等情況無法準確管控。

庫存難管理

物料進出庫管控不嚴，物料數量、貨位、生產完成后的入庫情況等，都較難把握。 閥門制造企業制造執行系統哪家便宜

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。