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食品物料多由蛋白質、脂肪、糖類、維生素以及其他成分組成,這些物質在食品加熱濃縮過程中,由于高溫或長時間受熱時會受到破壞或發(fā)生變性、氧化等作用。如含糖分高的食品在蒸發(fā)濃縮過程中溫度過高會加速蔗糖的轉化,特別是有酸存在的食品中,轉化更為嚴重;在長時間的高溫條件下還容易產生焦糖反應,使產品顏色加深。在較長時間的高溫條件下蛋白質會發(fā)生熱變性,食品中的鹽、礦物質濃度過高也會使蛋白質部分變性。高溫或長時間加熱也會加速食品中脂肪的氧化分解,產生不良風味,甚至是有毒有害物質,還會使一些熱敏性維生素被破壞。因此,在濃縮食品時應充分考慮加熱溫度和時間的影響,盡量采用低溫短時濃縮,如真空濃縮、膜濃縮、冷凍濃縮等。節(jié)能環(huán)保:轉輪濃縮過程中不需要外部加熱或蒸發(fā),因此可以節(jié)約能源。秀洲區(qū)品牌轉輪濃縮服務熱線
在食品工業(yè)中,濃縮就是從溶液中除去部分溶劑(通常是水)的操作過程,也是溶質和溶劑均勻混合液的部分分離過程。通過濃縮可除去食品中大量的水分,減少質量和體積,降低食品包裝、貯存和運輸費用;濃縮可以提高制品濃度,增大滲透壓,降低水分活度,抑制微生物生長,延長保質期;濃縮可作為干燥、結晶或完全脫水的預處理過程;通過濃縮可以降低食品脫水過程中的能耗,降低生產成本;濃縮還可以有效除去不理想的揮發(fā)性物質和不良風味,改善產品質量。但是物料在濃縮過程中會喪失某些風味或營養(yǎng)物質,因此,選擇合理的濃縮方法和適宜的條件是非常重要的。 [2]桐鄉(xiāng)如何轉輪濃縮是什么轉輪濃縮是一種高效、可控、適用物質分離和濃縮技術。
一、小料配伍組分: 組分: 1. 抗氧化劑 2. 多維預混料 3. 藥物(預先用載體預混) 4. 甜味劑 5. MET、THR 6. 食鹽 7. 磷酸鹽(后加入) 8. 載體:谷殼粉(60 目、新鮮!),沸石粉 混合: 1. 設備:V 字形混合機 混合全體物料 3~5 分鐘(可根據設備性能要求) 2. 放料、包裝、標識、記錄二、大料配伍: 組分: 1. 氯化膽堿 50%(預先用 5 倍磷酸氫鈣預混) 2. 有機礦精加氨基酸螯合物單體 3. 賴氨酸 4. 魚粉類制品 5. 酸化劑(包括“幼添寶” )6. 糖類(包括乳清粉等) 7. 脂肪(包括豆油、磷脂類) 8. 微生態(tài)制劑 9. 其他(酶、收斂、調味劑等) 10. 載體 11. 豆粕 12. 膨化大豆
在凍干小體積樣品時,可以將其置玻璃真空干燥器中進行。具體作法是,把分裝至小瓶中的樣品冰凍后放入裝有五氧化二磷或硅膠吸水劑的真空干燥器中,連續(xù)抽真空使其達到濃縮、干燥狀態(tài)。上述的濃縮方法(除第五種外),一般都在低溫進行。這些方法不僅適用于抽提液的濃縮處理,而且也適用于純品溶液縮小體積。食品品質影響食品在濃縮過程中發(fā)生的變化對食品品質有較大的影響,因此,在選擇濃縮方法時應該充分考慮食品品質的穩(wěn)定性。濃縮對食品品質的影響主要表現(xiàn)在四個方面:食品成分的變化、黏稠性的增加、容易出現(xiàn)結晶、風味的形成與揮發(fā)。轉輪濃縮還可以用于廢水處理和廢物處理,實現(xiàn)資源的回收和再利用。
(4)單效升膜式濃縮設備:該設備為自然循環(huán)的長管型液膜式蒸發(fā)器,主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。該設備工作時,液料自加熱器底部進入加熱管,液位約占管長的1/5~1/4,蒸汽在管外加熱,使料液沸騰,迅速汽化,蒸汽高速在管內上升,將物料擠向管壁,二次蒸汽在管內由下而上逐漸增多,使物料不斷形成薄膜,在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下,被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。轉輪濃縮的原理是利用離心力將混合物分離成不同組分。秀洲區(qū)品牌轉輪濃縮服務熱線
4.適用范圍廣,可處理多種溶液。秀洲區(qū)品牌轉輪濃縮服務熱線
轉輪濃縮的原理是利用離心力將混合物分離成不同組分。在轉輪濃縮設備中,混合物被注入到旋轉的轉輪中,通過離心力的作用,溶質和溶劑被分離開來。溶質會在轉輪上沉積,形成一個濃縮層,而溶劑則會被拋離到轉輪外側。通過控制離心力的大小和轉輪的速度,可以實現(xiàn)對混合物的濃縮。轉輪濃縮具有以下特點:高效性:轉輪濃縮可以在相對較短的時間內實現(xiàn)高效的分離和濃縮。由于離心力的作用,混合物中的溶質可以迅速沉積并形成濃縮層,從而實現(xiàn)快速的濃縮。秀洲區(qū)品牌轉輪濃縮服務熱線
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