四、透析法把裝抽提液的透析袋埋在吸水力強(qiáng)的聚乙二醇(polyetheylene glycol PEG 分子質(zhì)量大于20kDa)或甘油中,10ml抽提液可在1h內(nèi)濃縮到幾乎無水的程度。五、減壓蒸餾法將抽提液裝入減壓蒸餾器的圓底燒瓶中,在減壓真空狀態(tài)下進(jìn)行蒸餾。當(dāng)真空度較高時溶液的沸點可控制在30℃以下。這種方法一般適用于常溫下穩(wěn)定性好的物質(zhì)。六、冰凍干燥法冰凍的抽提液在真空狀態(tài)下,可以由固體直接變?yōu)闅怏w。用此原理進(jìn)行濃縮,有效成分幾乎不會破壞。凍干機(jī)主要由低溫干燥箱、真空泵和冷凍機(jī)構(gòu)成。通過控制離心力的大小和轉(zhuǎn)輪的速度,可以實現(xiàn)對混合物的濃縮。南湖區(qū)低碳轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)
濃縮方法從原理上講分為平衡濃縮和非平衡濃縮2種。 [3]平衡濃縮是利用兩相在分配上的某種差異而獲得溶質(zhì)和溶劑分離的方法。蒸發(fā)濃縮和冷凍濃縮屬于這種方法,其中,蒸發(fā)濃縮利用溶劑和溶質(zhì)揮發(fā)度的差異,獲得一個有利的氣液平衡條件,達(dá)到分離目的;冷凍濃縮利用稀溶液與固態(tài)冰在凝固點下的平衡關(guān)系,即利用有利的液固平衡條件。以上2種濃縮方法都是通過熱量的傳遞來完成的。不論蒸發(fā)濃縮還是冷凍濃縮,兩相都是直接接觸的,故稱為平衡濃縮。平湖綠化轉(zhuǎn)輪濃縮客服電話隨著科技的不斷進(jìn)步,轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)也在不斷改進(jìn)和完善,為各行各業(yè)的生產(chǎn)提供了更好的解決方案。
轉(zhuǎn)輪濃縮的原理是利用離心力將混合物分離成不同組分。在轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備中,混合物被注入到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪中,通過離心力的作用,溶質(zhì)和溶劑被分離開來。溶質(zhì)會在轉(zhuǎn)輪上沉積,形成一個濃縮層,而溶劑則會被拋離到轉(zhuǎn)輪外側(cè)。通過控制離心力的大小和轉(zhuǎn)輪的速度,可以實現(xiàn)對混合物的濃縮。轉(zhuǎn)輪濃縮具有以下特點:高效性:轉(zhuǎn)輪濃縮可以在相對較短的時間內(nèi)實現(xiàn)高效的分離和濃縮。由于離心力的作用,混合物中的溶質(zhì)可以迅速沉積并形成濃縮層,從而實現(xiàn)快速的濃縮。
食品物料多由蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、維生素以及其他成分組成,這些物質(zhì)在食品加熱濃縮過程中,由于高溫或長時間受熱時會受到破壞或發(fā)生變性、氧化等作用。如含糖分高的食品在蒸發(fā)濃縮過程中溫度過高會加速蔗糖的轉(zhuǎn)化,特別是有酸存在的食品中,轉(zhuǎn)化更為嚴(yán)重;在長時間的高溫條件下還容易產(chǎn)生焦糖反應(yīng),使產(chǎn)品顏色加深。在較長時間的高溫條件下蛋白質(zhì)會發(fā)生熱變性,食品中的鹽、礦物質(zhì)濃度過高也會使蛋白質(zhì)部分變性。高溫或長時間加熱也會加速食品中脂肪的氧化分解,產(chǎn)生不良風(fēng)味,甚至是有毒有害物質(zhì),還會使一些熱敏性維生素被破壞。因此,在濃縮食品時應(yīng)充分考慮加熱溫度和時間的影響,盡量采用低溫短時濃縮,如真空濃縮、膜濃縮、冷凍濃縮等。節(jié)能環(huán)保:轉(zhuǎn)輪濃縮過程中不需要外部加熱或蒸發(fā),因此可以節(jié)約能源。
需要注意的是,轉(zhuǎn)輪濃縮只適用于液體混合物的分離,對于固體混合物或氣體混合物的分離不適用。此外,在進(jìn)行轉(zhuǎn)輪濃縮時,需要根據(jù)混合物的性質(zhì)和要求選擇合適的轉(zhuǎn)輪和操作條件,以確保分離效果和操作安全。轉(zhuǎn)輪濃縮是一種常用的分離和濃縮技術(shù),其原理是利用轉(zhuǎn)輪上的孔隙結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)運動,將混合物中的溶劑分離出來,從而實現(xiàn)濃縮的目的。轉(zhuǎn)輪濃縮的工藝參數(shù)包括以下幾個方面:轉(zhuǎn)輪材料:轉(zhuǎn)輪通常采用多孔性材料,如陶瓷、金屬或聚合物等。材料的選擇要考慮其耐腐蝕性、耐磨性和透氣性等因素。它不需要復(fù)雜的設(shè)備和高超的技術(shù),因此易于實施和推廣。平湖綠化轉(zhuǎn)輪濃縮客服電話
在環(huán)保領(lǐng)域,轉(zhuǎn)輪濃縮可用于廢水處理和污泥濃縮等。南湖區(qū)低碳轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)
在分離器離心力作用下,物料沿其周壁高速旋轉(zhuǎn),并均勻分布于周壁及錐底上,物料液表面積增大,加速了水分的進(jìn)一步汽化。二次蒸汽及其夾帶的物料液滴、經(jīng)霧沫分離器進(jìn)一步分離后,二次蒸汽導(dǎo)入水力噴射泵冷凝,分離得到的濃縮液沿循環(huán)管下降,回到加熱器底部,與新加入的料液自行混合,再進(jìn)入加熱管濃縮。幾分鐘后,料液濃度即可達(dá)到要求。其中一部分濃縮液可在循環(huán)管底部連續(xù)抽出,一部分回到加熱器。單效升膜式濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,占地面積小,投資省,經(jīng)濟(jì)實用。生產(chǎn)能力大,傳熱系數(shù)高,蒸汽消耗較低.可連續(xù)出料,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,特別適用于牛奶等易起泡沫的物料。但由于管子較長,清洗不太方便,且不大適用于粘度較大或高濃度物料。南湖區(qū)低碳轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)
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