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黑龍江鎳基司太立合金供應商

來源: 發布時間:2023-07-14

Stellite1、3、20三種合金含碳高達2.5%,組織中碳化物含量超過30%。因此,該合金具有很強的耐磨性和耐腐蝕性。這三種合金的硬度也在52以上,很難加工。它們通常用于鑄造或作為硬表面材料來制造涂層。可用于無心磨床的泵套和旋轉密封環、耐磨板、軸承套和工件夾具。StelliteSFI和SF20是硬面合金,采用噴熔工藝噴涂,噴涂涂層硬度分別與Stellite1和20的涂層硬度相似。司太立SFI的涂層HRC54可以機加工,但更難。StellitesF20的涂層硬度>60,只能研磨。Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6,HRC為43~48,具有較高的耐磨性,但抗機械沖擊能力較差。司太立4是一種鑄造合金,可進行機械加工,具有出色的高溫強度。用于銅基合金和鋁合金的熱壓和熱擠壓模具。司太立12是一種可機加工的硬面合金。可噴涂于地毯、塑料、造紙、化工等行業使用的長刀刀片表面。司太立合金的性能特點是抗氣蝕。黑龍江鎳基司太立合金供應商

司太立合金的熱穩定性好嗎?司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢,重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達1100℃),因此在溫度上升時﹐司太立合金的強度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能,一般認為,司太立合金在這方面優于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶,877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數司太立合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。北京鐵基司太立合金焊材合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響。

司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能,一般認為,司太立合金在這方面優于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶,877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數司太立合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產。后來研制成的合金,如Mar-M509合金,因含有較多的活性元素鋯、硼等,用真空冶煉和真空鑄造生產。

司太立合金的發展歷程:按使用用途分類,司太立合金可以分為司太立耐磨損合金,司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復雜的工況下,才越能體現司太立合金的優勢。20世紀30年代末期,由于活塞式航空發動機用渦輪增壓器的需要,開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國首先用牙科金屬材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合金不斷析出碳化物相而變脆。司太立合金含有少量的鉬。

司太立合金機加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數,也適用于粘著磨損,尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時,含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價格昂貴的司太立合金的選用,須有專業人士的指導,才能發揮材料的更大潛力。國外還有用鉻,鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。精密鑄造好的司太立合金零件正廣泛應用于高溫滑動摩擦環境或高溫密封環境。甘肅6B司太立合金多少錢

使用司太立合金的優點是重復性好。黑龍江鎳基司太立合金供應商

司太立合金(Stellite)是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢合金或鈷基合金。司太立合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。按使用用途分類,司太立合金可以分為司太立耐磨損合金,司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復雜的工況下,才越能體現司太立合金的優勢。黑龍江鎳基司太立合金供應商

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