司太立合金的耐磨損性能：合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響。在應力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。對于司太立合金來說，這種特征與基體具有較低的層錯能及基體組織在應力作用或溫度影響下由面心立方轉變為六方密排晶體結構有關，具有六方密排晶體結構的金屬材料，耐磨性是較優的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關，冷卻快則碳化物顆粒比較細。砂型鑄造時合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力！！司太立合金的典型牌號有Stellite8。北京碳鋼司太立合金

司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，司太立合金在這方面優于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點比鎳的硫化物熔點高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產。后來研制成的合金因含有較多的活性元素鋯、硼等，使用真空冶煉和真空鑄造生產。司太立合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響！！山西二保焊司太立合金報價司太立合金的典型牌號有Stellite12。

司太立合金是20世紀ElwoodHaynes發明的一種鈷基合金，司太立合金是一種以鈷為主要成分的合金，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也含有鐵。可以承受各種類型的磨損、腐蝕和高溫氧化。該合金具有優異的高溫抗氧化性和熱強度，在應力條件下具有良好的抗氣蝕性能。根據合金中成分的不同，可制成焊絲、用于硬面焊接的粉末、熱噴涂、噴焊等工藝，也可制成鑄鍛件和粉末冶金零件。廣泛應用于內燃機、航空、閥門、汽輪機制造等行業。目前，隨著不同工程背景和要求的材料冶煉技術的發展，精密鑄造的質量司太立合金零件正廣泛應用于高溫滑動摩擦環境或高溫密封環境。

Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6，HRC為43～48，具有較高的耐磨性，但抗機械沖擊能力較差。司太立4是一種鑄造合金，可進行機械加工，具有出色的高溫強度。用于銅基合金和鋁合金的熱壓和熱擠壓模具。司太立12是一種可機加工的硬面合金。可噴涂于地毯、塑料、造紙、化工等行業使用的長刀刀片表面。Stellite1、3、20三種合金含碳高達，組織中碳化物含量超過30%。因此，該合金具有很強的耐磨性和耐腐蝕性。這三種合金的硬度也在52以上，很難加工。它們通常用于鑄造或作為硬表面材料來制造涂層。可用于無心磨床的泵套和旋轉密封環、耐磨板、軸承套和工件夾具。StelliteSFI和SF20是硬面合金，采用噴熔工藝噴涂，噴涂涂層硬度分別與Stellite1和20的涂層硬度相似。司太立SFI的涂層HRC54可以機加工，但更難。StellitesF20的涂層硬度>60，只能研磨。 20世紀30年代末期，由于活塞式航空發動機用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。

司太立合金（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(較常見的為M23C6)重新析出。肯納司太立金屬（上海）有限公司有著完善的服務質量和極高的信用等級。天津工具鋼司太立合金采購

司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。北京碳鋼司太立合金

司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金，由美國人ElwoodHayness于1907年發明1。它是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，司太立合金可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件12。司太立合金適用于核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等2。 北京碳鋼司太立合金