在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程,也便于尺寸之間的相互協調,在保持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方面,而不得不采用局部分散的標注方法,這樣就會給工序安排與數控加工帶來許多不便。由于數控加工精度和重復定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。 CNC程序及工藝參數的優化。佛山鋁合金銅單件加工均價
零件的安裝與夾具的選擇
(一) 定位安裝的基本原則
1) 力求設計、工藝與編程計算的基準統一。
2) 盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。
3) 避免采用占機人工調整式加工方案,以充分發揮數控機床的效能。
(二) 選擇夾具的基本原則
數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。除此之外,還要考慮以下四點:
1) 當零件加工批量不大時,應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,以縮短生產準備時間、節省生產費用。
2) 在成批生產時才考慮采用專門夾具,并力求結構簡單。
3) 零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機床的停頓時間。
4) 夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工,即夾具要開敞其定位、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀(如產生碰撞等)。 河源加工平均價格利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。
粉末噴涂、氟碳噴涂:型材與噴槍形成正負兩極,在兩極中形成靜電高壓電場,噴出的涂料粒子帶電,在電場作用下在型材表面形成均勻漆膜,烘烤固化。粉末噴涂與氟碳噴涂的區別在于粉末噴涂噴出的是粉末顆粒,氟碳噴涂噴出的是一種漆。漆膜厚度除送檢測院進行檢測外,有條件的也可使用手持膜厚檢測儀進行檢測,或用游標卡尺進行粗略檢測(以粉末噴涂為例:一般窗型材厚度為1.4mm,加上膜厚0.04~0.12mm,現場型材厚度測量后應在1.44~1.52mm之間)。
陽極氧化:把型材置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面生成氧化膜;將氧化后的型材置于無機鹽電解質溶液中進行電解,使溶液中的金屬離子滲入到氧化膜中,從而使氧化膜著色;封閉陽極氧化產生的氧化膜孔隙,提高膜層防污染、抗腐蝕性能。
電泳:將陽極氧化后的型材置于熱固化水溶性丙烯酸透明樹脂漆溶液中,在電場作用下,帶負電荷的涂料粒子向型材移動,形成漆膜;烘烤固化。
按照程序自動加工、零件形狀復雜、加工精度高、質量穩定,是數控機床與普通機床在生產實踐中主要的區別,也是數控加工的優勢。而如何把這些優勢充分地發揮出來,數控機床操作者在必須掌握的編程知識和操作技能之外,還要深刻領會一些數控加工的要點。數控加工步驟:1、分析零件圖首先是正確分析零件圖,確定零件的加工部位,對圖紙的技術要求要理解透徹。規范地講,應嚴格按照加工工藝要求執行,嚴格按照工藝劃分進行各道工序的數控加工。2、選擇數控機床這是工藝編制人員的工作。根據零件形狀和加工的內容及范圍,確定機床的種類。3、工件的裝夾方法工件的裝夾方法直接影響著產品的加工精度和加工效率,必須認真加以考慮。“傳、幫、帶”是“師傅帶徒弟”的優良傳統,多交流,多溝通,本著盡職盡責的態度,正確裝夾工件。銑削加工時的裝夾要考慮很多因素:首先是定位。工件定位先要考慮定位的正確性,你的定位要滿足精度要求,還要考慮工件安裝方便不方便,利不利于夾緊。強調一點,定位與夾緊的區別。定位正確,定位精度高,而且沒有過定位,這是定位的作用;夾緊牢靠,這是夾緊應有的作用。這是兩個概念,不能混為一談。當然了,定位與夾緊是有聯系的,密不可分的。鋁制品加工的主要手段:拋光、氧化、車紋、拉絲、電鍍。
在鋁加工生產過程中,鋁與堿性水基切削液接觸時,極易變色或產生色斑。鋁合金種類繁多,合金中的其他元素及雜質也會使鋁合金變色。
1. 鋁合金中的微量銅離子進入水基切削液中可造成鋁件腐蝕;
2.鋁合金中的鋅及鎂在堿性溶液中會產生氫氧化物,是鋁表面形成白斑;
3. 鋁硅合金鑄件因偏析,在表層富集了較多的銅和硅元素,在潮濕的條件下形成的氧化銅及硅會使表面呈黑色;
4. 含鎂較多的鋁鎂合金因鎂會與水反應放出氫氣,從而使其發生腐蝕;
5. 合金元素與雜質的存在,與水接觸時,鋁表面可形成多種腐蝕微電池;
6. 鋁合金質軟,塑性大,熔點較低,粘附性強的特點,易發生粘刀和堵塞砂輪,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面精糙度,所以鋁合金的加工對切削液潤滑性要求更高。 上道工序的CNC加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。深圳金屬支架加工模具制造
鋁型材加工中的固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理。佛山鋁合金銅單件加工均價
車槽時產生振動的原因:
(1),刀具伸出長度過長,倒致剛性降低
(2),進給率太慢,倒致單位切削力變大從而引起大幅度振動,公式為:P=F/背吃刀量*f P為單位切削力 F為切削力,另外轉速度過快也會振刀
(3),機床剛性不夠,也就是說刀具能承切削力,而機床承受不了,說白了就是機床車不動,一般新床子不會出現這類問題,出現這類問題的床子一般是年代久遠。在車小孔(通孔)的時候盡量使屑子連續不斷的卷屑然后從尾部排出,卷屑要點:一,刀的位置要適當放高,二,適當的刃傾角,吃刀量以及進給量,切記刀不能太低否則容易斷屑,如果刀的副偏角大的話即使斷屑也不會卡刀桿,如果副偏角太小,則斷屑后屑子會卡住刀桿容易出危險。 佛山鋁合金銅單件加工均價
佛山市銀環科技有限公司辦公設施齊全,辦公環境優越,為員工打造良好的辦公環境。在佛山銀環科技近多年發展歷史,公司旗下現有品牌銀環等。公司堅持以客戶為中心、其他科技推廣服務業;金屬制日用品制造,結構性金屬制品制造,通用設備制造業(以上制造項目均不含《市場準入負面清單》禁止類項目);機械設備、五金產品及電子產品批發(工商登記前置審批項目除外);五金、家具及室內裝飾材料專門零售(工商登記前置審批項目除外);貨物和技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外);物業管理。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動。)(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)市場為導向,重信譽,保質量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。佛山市銀環科技有限公司主營業務涵蓋CNC機加工,鋁型材鋁制品加工,車銑鉆車床加工,機械配件加工,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。