等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、切割應從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數十毫米不等，具有較強的適用性和靈活性。半自動火焰等離子切割機工作原理

原理方框圖面板結構功能介紹圖2中各部分主要功能說明：控制電源保險管：當控制系統異常或短路時能自動熔斷，保護控制變壓器；2.電源指示燈：指示機器是否通電，通電時燈亮，該燈為綠色；3.缺相指示燈：指示機器是否缺相，缺相時燈亮，該燈為紅色；4.切厚選擇開關（只LGK8-100型有此件）：用來根據板厚選擇切割電流的大小，以得到較佳的匹配和切割效果（切割時嚴禁扳動此開關）；5.切割指示燈：指示機器主回路是否工作，工作時燈亮，該燈為綠色。青島焊接火焰等離子切割機品牌火焰等離子切割機可以切割金屬板、管材和型材等各種形狀的金屬材料。

檢查供氣是否可靠并調火A、使用火焰時分別檢查燃氣、氧氣到橫梁進氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開各氣體的控制閥門，并調整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃氣壓力為0.05左右。）確定供氣正常后在開機界面下按F1（自動）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃氣和預熱氧的控制閥點火；調整好預熱火后，按控制系統面板上的切割氧，此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調整好切割氧后，在按控制系統面板上的切割氧一次，此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥關閉。使用等離子時檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮氣）的氣路是否連接牢靠，并打開供氣控制閥；調整等離子電源上的氣體減壓閥，是供氣壓力在0.4-0.5之間。（減壓閥經常檢查放水）如等離子電源是水冷的檢查回水和水箱水位。

等離子切割機是一種很常見的機器設備，它是以高溫高速的等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，同時用高速氣流將已熔化的金屬吹出。等離子切割機的優勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。火焰式等離子清洗機工作原理，火焰式等離子清洗機由一圓管狀金屬電極包圍另一金屬電極于管中間，兩電極一端接電源供應器、一端接地，利用頂端放電后，由高流速氣體流經圓管內將電弧噴出產生穩定等離子體。其特色為等離子體面積小、能量集中、處理效率高、產生的臭氧濃度較低、靜電素積較小。火焰等離子切割機操作簡單，只需熟練掌握切割技術和安全操作規程即可進行生產加工。

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。火焰等離子切割機在切割過程中產生的煙塵得到有效處理，符合環保要求。火焰等離子切割機供應

火焰等離子切割機可以實現直線切割、曲線切割、孔加工等多種加工方式。半自動火焰等離子切割機工作原理

另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過3~5秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).半自動火焰等離子切割機工作原理