等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)。好處：1.一個(gè)或多個(gè)燃燒器的運(yùn)行取決于系列；2.切割所有導(dǎo)電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色；5.降低熱量輸入的強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對(duì)中厚板金屬進(jìn)行高質(zhì)量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動(dòng)化；9.水下等離子切割可在工作場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音。缺點(diǎn)：1.限制較大干切使用160mm（180mm），水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對(duì)較高的功耗；4.激光提供更高的切割質(zhì)量；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產(chǎn)生噪音。火焰等離子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)環(huán)境。蘇州精細(xì)火焰等離子切割機(jī)定制

什么是熱分離？術(shù)語(yǔ)“熱分離”用作籠統(tǒng)術(shù)語(yǔ)，用于其中在有或沒(méi)有切斷氧氣流的情況下通過(guò)熱的作用來(lái)切斷或形成材料的過(guò)程，以使得在進(jìn)一步處理中不需要返工。三個(gè)主要過(guò)程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳?xì)浠衔锉谎趸瘯r(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。與其他燃燒過(guò)程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設(shè)備，能源易于運(yùn)輸，并且大多數(shù)過(guò)程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃?xì)馄客ǔ＞妥銐蛄恕Ｑ跞剂锨懈钍乔懈钪匦停呛辖鸷偷秃辖痄摰闹饕に嚕€用于準(zhǔn)備材料以進(jìn)行后續(xù)焊接。自燃火焰使材料達(dá)到點(diǎn)火溫度后，氧氣射流將打開并導(dǎo)致材料燃燒。達(dá)到點(diǎn)火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優(yōu)化的噴嘴設(shè)計(jì)和正確的燃料氣體可確保高生產(chǎn)率并較大程度地降低總體處理成本。蘇州隧道火焰等離子切割機(jī)火焰等離子切割機(jī)可以切割金屬板、管材和型材等各種形狀的金屬材料。

與其他機(jī)床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機(jī)中使用了CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）技術(shù)。多虧了數(shù)控技術(shù)，等離子切割機(jī)根據(jù)編程在機(jī)床數(shù)控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時(shí)具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機(jī)通常只限于使用只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過(guò)去的十年中，各種等離子切割機(jī)的制造商開發(fā)了全新的型號(hào)，具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實(shí)現(xiàn)類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結(jié)合，以生產(chǎn)幾乎不需要返工的零件，從而簡(jiǎn)化了焊接等其他流程。

等離子切割機(jī)原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)，等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說(shuō)明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)，切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。火焰等離子切割機(jī)在切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理，符合環(huán)保要求。

現(xiàn)針對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析，并提出解決辦法。1.氣壓過(guò)低等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書要求的氣壓，則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。解決的方法是，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)到要求，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。火焰等離子切割機(jī)以其出色的切割精度和穩(wěn)定性，成為精密加工領(lǐng)域的好選擇設(shè)備。高速火焰等離子切割機(jī)工作原理

火焰等離子切割機(jī)可以切割不同類型的焊縫，如對(duì)接焊縫、角焊縫等。蘇州精細(xì)火焰等離子切割機(jī)定制

檢查主機(jī)到橫梁的連接線是否以可靠連接A、火焰切割包括：一根電動(dòng)調(diào)高電機(jī)連接線；一根切割氧電磁閥控制連接線。B、等離子包括：一根電動(dòng)調(diào)高電機(jī)連接線；一根等離子電源起弧線（此線是又切割主機(jī)到等離子切割電源）。檢查電源連接A、使用火焰時(shí)切割主機(jī)供電電源要求：交流220V50/60Hz1KW。檢查主機(jī)電源插頭連接是否可靠，并連接到外部供電電源。B、使用等離子時(shí)割切主機(jī)供電電源要求：交流220V50/60Hz1KW。等離子電源供電要求：交流220V50/60Hz。等離子供電電源功率要求：按實(shí)際使用等離子電源銘牌為準(zhǔn)。蘇州精細(xì)火焰等離子切割機(jī)定制