大型攪拌器廠家 攪拌器批發廠家 攪拌器直銷廠家。大型攪拌器的一個突出特點是可在線維護(除了塔內軸和槳葉外)。檢修時將軸往外抽出一小段距離,此密封碗與靠近法蘭處的密封圈共同阻止漿液的外泄,搶修完畢,再將軸推回原處,即可恢復正常運行。檢修一臺攪拌器時,只需2h左右,其間脫硫塔可能會有部分固體顆粒沉積。攪拌器重新啟動時,需通過攪拌機下端安置的沖洗管口,預先用高壓水將槳葉上沉積物吹松,否則可能會導致漿葉、軸及機械密封的損壞。江蘇銷售攪拌設備——無錫千葉攪拌設備有限公司提供。貴州工業攪拌設備
污水攪拌設備 污水攪拌器廠家 污水攪拌裝置。污水攪拌設備可采用**度齒輪減速機、擺線針輪齒嚙合、行星傳動原理設計的新型減速機等,具有傳動速比大、結構緊湊、運行平穩、低噪音、外型美觀、傳動效率高造價低、使用壽命長等特點,特別適宜于中小功率、中小體積的低速攪拌作業。
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粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態,攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態,而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,并至遠處。而高粘度介質的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。
運行時盡量降低液面高度以及漿液濃度,停機后盡可能將剩余的漿液排地溝。4.在停運漿液箱、脫硫攪拌器前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態下停運,應關閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞.反應槽攪拌裝置中側入式齒輪攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上,反應槽攪拌裝置上的攪拌器通常采用軸流型,以推進式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到比較高的攪拌效果,功率消耗*為頂攪拌的1/3~2/3,成本*為頂攪拌的1/4~1/3。轉速可在200~750r/min。反應槽攪拌裝置廣泛應用于重油、汽油等石油制品勻質攪拌或原油貯罐、潤滑油貯罐、食用油貯罐以及一些易燃的新能源罐體等場所,在大型貯罐上聯組使用,可以獲得較好的攪拌效果和經濟效益。反應槽攪拌裝置中側入式攪拌機使用工作壓力0~,工作溫度≤110,軸封型式分填料密封和機械密封兩種,一般適用于無固體顆粒液體的攪拌密封。如液體中帶有固體顆粒,選用時請向宇減咨詢。反應槽攪拌裝置中推進式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/4-1/3,切向線速度可達5-15m/s,轉速一般為300-600r/min,比較高轉速可達1750r/min。 攪拌設備廠家,歡迎來電垂詢——無錫千葉攪拌設備有限公司。
化工攪拌罐攪拌設備中不銹鋼立式攪拌器應用在不銹鋼攪拌桶,具有節能、消聲、耐腐、生產能力強的優點,化工攪拌罐攪拌設備中不銹鋼攪拌器廣泛應用在食品、涂料、制藥、飲料、化工等行業的各種物料的混合攪拌,具有封閉型和開蓋型倆種。性能優點:材質選用的是SUS304或SUS316L不銹鋼,攪拌電機采用的無級調速。規格可以根據客戶的要求定制制作。我們可以根據客戶要求定制各種各類形式的攪拌器,攪拌器,我們可以大量制造出售非標攪拌器,能夠滿足客戶不同需求。江蘇口碑好攪拌設備服務廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司。江蘇周邊頂入式攪拌設備
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③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作。
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