粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

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①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構成(圖2)，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。湖南新能源攪拌設備咨詢報價無錫千葉攪拌設備有限公司——歡迎您的來電。

無錫千葉攪拌設備產品主要覆蓋化工液體攪拌設備、電機、減速機、機架、聯軸器、機械密封、填料密封、攪拌器、攪拌裝置、攪拌設備、攪拌軸、輔助支承、常壓容器等化工機械產品。已經形成了分散設備、研磨設備、乳化設備、混合攪拌設備、輸送設備、容器和灌裝設備、過程控制設備的完整產品鏈，并可以為用戶提供整廠成套設備輸出。***適用于食品、制藥、化工、冶金、環保等領域。在節能環保成為時代主題的大環境下，攪拌機械擁有獨特的技術和***的產品品質服務于各行業、各領域。

混合攪拌設備中框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，5～10r/min?；旌蠑嚢柙O備中框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

無錫千葉攪拌設備有限公司根據客戶的需求，承接混合攪拌設備、容器、非標化工設備的設計和制造，以及現場工程安裝、調試等服務。 江蘇攪拌設備供應商——無錫千葉攪拌設備有限公司。

化工攪拌罐攪拌設備的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，化工攪拌罐攪拌設備在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件?；嚢韫迶嚢柙O備具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。攪拌設備供應商，歡迎您的來電——無錫千葉攪拌設備有限公司。新能源攪拌設備

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混合攪拌設備的攪拌目的的多樣性，物料性質的多樣性，以及攪拌設備形式的多樣性再加上物料在攪拌設備內流動的復雜性，使攪拌設備的選、設計難以在一個嚴密的理論指導下完成，仍在很大程度上依賴于經驗。設計的優劣可使攪拌設備的效益相差很大，為此有必要在明確攪拌目的和物料性質的基礎上，對攪拌設備的各個要素，例如葉輪的形狀、葉輪直徑、葉輪的層數、葉輪的安裝位置、轉速、設備的形狀、擋板的尺寸和個數等進行優化。一般，混合攪拌設備的設計順序為：攪拌條件的設定和確認→攪拌葉輪型式及內構件的選定→確定葉輪尺寸及轉速→計算攪拌功率→攪拌裝置機械設計。青海生物攪拌設備供應商

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