袋式過濾器有哪些常見的濾袋材質？

基礎經濟型材質?

?聚酯纖維（滌綸）?：

?特點?：強度高、耐磨、耐弱酸堿，工作溫度一般≤130℃?。

?應用?：水泥、鋼鐵、冶金等行業的一般粉塵過濾?。

?聚丙烯（PP）?：

?特點?：耐酸堿、低吸水性，成本低，但耐溫性較差（≤90℃）?。

?應用?：化工、制藥等腐蝕性不強的液體過濾?。

袋式過濾器適用于工業環境的高壓過濾需求?。無錫316不銹鋼袋式過濾器供應商

根據結構選擇袋式過濾器

單袋式 vs 多袋式?

?單袋式?：流量≤10m3/h，適合實驗室、小批量生產，維護便捷但容污量低?。

?多袋式?（2–24袋）：流量＞50m3/h，適合工業連續過濾，容污量大且單位成本更低?。

?安裝與密封設計?

側進底出結構適配大流量場景，頂入式設計便于快速更換濾袋?。

高粘度介質優先選擇大通徑法蘭（如DN150）以降低流阻?。

材質適配?

?殼體材質?

常規水質/弱腐蝕介質：304不銹鋼或碳鋼噴涂?。

強腐蝕環境（如海水、強酸）：316L不銹鋼或PP/PTFE涂層?。

?濾袋材質?

聚酯纖維：通用型，耐溫≤80℃，成本低?。

尼龍/玻璃纖維：耐高溫（≤150℃）且抗化學腐蝕，適合精細過濾?。

袋式過濾器需要注意的問題

壓力控制?

工作壓力建議控制在0.1–0.3MPa，當壓差達0.05–0.1MPa時需更換濾袋；若壓力超過0.4MPa，應立即停機檢查?。

高壓定制型設備需通過調節閥門或風機轉速維持合理壓差?。

運行監測?

定期觀察進出口壓力表，發現異常波動（如壓差驟增）需排查濾袋堵塞或破損?。

避免液體含固量過高導致濾袋頻繁堵塞，必要時預過濾雜質或選擇更大容污量型號?。

袋式過濾器的規范使用需貫穿安裝、操作、維護全流程，重點關注壓力控制、濾袋管理及環境適配，以實現高效過濾并延長設備壽命?。

清灰后如何測試過濾效率？

外觀與密封性檢查?

?

濾袋安裝檢查?

確認濾袋無扭曲、折疊或破損，縫合處無開裂?。

檢查濾袋與花板密封性，避免未過濾氣體泄漏?。

?

設備密封性驗證?

使用氣密性測試設備施加氣壓（如0.5 MPa），檢測濾袋是否存在泄漏?。

壓差監測?

?

初始壓差記錄?

清灰后啟動設備，記錄進出口壓差值（正常范圍通常為 ?0.5~1.5 kPa?）?。

持續壓差監控?

運行初期每 ?30分鐘? 記錄一次壓差，若壓差持續升高需排查濾袋堵塞或清灰系統故障?。

袋式過濾器的維護與保養

濾袋更換?：

更換濾袋前需關閉輸入閥，排空內部壓力至常壓，防止殘留液體噴濺?。

新濾袋使用前需用預濕液（如過濾介質）浸泡，提升親水性與過濾效率?。

設備清洗：

清洗時斷電操作，避免濕手接觸電源插頭或設備部件?。

定期反向沖洗濾袋，去除表面雜質，延長使用壽命?。

部件維護：

每周檢查密封件、快開機構及活動部件潤滑情況，防止密封失效或機械卡頓?。

袋式過濾器實現固液分離，滿足各種需求。金山區防腐蝕袋式過濾器定制

316不銹鋼袋式過濾器。無錫316不銹鋼袋式過濾器供應商

袋式過濾器過濾效率測試?

?重量法?

?步驟?：

在除塵器進出口分別放置濾紙，采集固定時間內的粉塵樣本?。

稱量濾紙前后質量差，結合氣體流量計算效率（公式：η=(Q?C?-Q?C?)/(Q?C?)×100%）?。

?適用場景?：粉塵負荷較高且顆粒較大的工況?。

?濃度法?

?步驟?：

使用激光散射粒子計數器或光學顯微鏡，同步測量進出口顆粒物濃度?。

按公式計算過濾效率（需保證進出口采樣時間一致）?。

?標準氣溶膠法?

?步驟?：

使用標準氣溶膠發生器生成 ?0.4 μm 氣溶膠? 作為測試介質?。

按 ?EN1822? 或 ?GB/T 6165? 標準測量出口濃度，計算計數效率?。 無錫316不銹鋼袋式過濾器供應商