表面整平主要包括：機械磨光、拋光（機械拋光、化學拋光、電解拋光）、滾光、刷光、噴砂處理等，根據零件表面狀況及對零件的具體技術要求采用不同的表面處理工藝。機械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑；其次，它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料，磨料顆粒像很多小的切削刀刃，當磨輪高速旋轉時，將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面，使金屬零件表面的凸起處受到切削，而變得較平坦，光滑。磨光適用于一切金屬材料，其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉速度。磨光所用的磨料通常為人造剛玉（見圖2，含氧化鋁90%~95%）和金剛砂。人造剛玉具有一定的韌性，脆性較小，粒子的棱角較多，所以應用較廣。這些原子的排列會形成晶體，有些金屬會依溫度不同，其晶體也隨之不同。懷柔區標準機械價格表

合金是由二種或多種化學元素組成，其中主要元素是金屬的混合物[14]。很多純金屬太軟、太脆或是高化學活性，不適合使用。將數種金屬以特定比例組合，形成合金，可以將純金屬的性質調整為一些較理想的特性。制造合金的目的一般是要使金屬脆性降低、提升硬度、抗蝕性，或是有理想的顏色及光澤。在目前仍在使用的合金中，鐵合金（鋼、不銹鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼等）不論是在產量或是產值都是比較高的。鐵加入不同比例的碳，可以得到低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼，碳含量越高，其韌性及展性會下降。若碳含量超過2%，則稱為鑄鐵。而在碳鋼中加入超過10%的鉬、鎳及鉻即為不銹鋼。門頭溝區有哪些機械影響金屬分子之間的連結是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結，這也是金屬伸展性良好的原因之一。

金屬沖壓機床有機械和液壓兩種。不銹鋼、鋁、鋅和銅薄板一般都由這些機器鑄、沖、切削成三維物體。由于相對容易進行加工，它們具有非常高的產品周轉率。沖床可以串聯布置來對金屬原料進行加工，使用不同的步驟操作將它們比較終轉換成成品零件并從加工線上分離。壓力機用途很多，能夠生產各種各樣的產品。這些產品有不同的尺寸和設計，大多數用于工業用途。通常，你只要將樣本和金屬板寄給一家做金屬沖壓的公司，就能得到想要的產品。

黑色金屬及有色金屬主條目：黑色金屬和有色金屬黑色金屬包括純鐵（例如熟鐵）或是像鋼等鐵合金，也包括鉻、錳等元素。純凈的鐵及鉻是銀白色的，而錳是銀灰色，都不是黑色，但鐵的表面常有黑色或棕色的氧化物，而鉻和錳也常用在合金鋼中，故稱為黑色金屬[7]。黑色金屬多半會有磁性，但也有例外。鐵、鉻及錳以外的金屬稱為有色金屬。重金屬及輕金屬主條目：重金屬和輕金屬重金屬是一群有金屬特性的元素，依定義的不同．主要包括過渡金屬、有時也會包括類金屬、鑭系元素及錒系元素的定義。重金屬有很多不同的定義[8]，有依密度、原子序或原子量，也有依照化學特性或毒性來定義。在日常生活中提到的重金屬多半是以環境污染領域的定義為準，對生物有明顯毒性的金屬或類金屬元素就視為重金屬，若以密度來定義，常見的一種定義是密度大于4.5或是5的金屬。輕金屬一般會定義是密度小于5的金屬。像鋰、鈹、鈉、鎂、鋁等都是輕金屬。在一些個別的領域中，金屬的定義會有些不同。

金屬打標直接零件標記是一系列在金屬上進行長久性標記的技術，用于零件的追溯、工業零部件標簽、裝飾或任何其他目的。當人類開始使用斧頭和長矛等金屬工具時，就已經在金屬上做標記了，金屬打標與冶煉技術的發明一樣古老。然而，當前的技術已經發展到允許人類為所有想象到的任何產品打造高精度復雜標記的水平了。打標可以通過各種技術實現，包括雕刻、壓花、壓鑄、沖壓、蝕刻和研磨。金屬雕刻雕刻是一種主要用于在金屬表面上雕刻圖案、文字、圖畫或編碼，以獲得具有長久標記的產品，或者使用雕刻的金屬在紙上印刷雕刻的技術。雕刻主要使用激光和機械雕刻兩種技術手段。盡管激光技術已經非常通用且易于使用，但它為我們提供了比較高質量的金屬雕刻工藝，因為它是計算機輔助加工的，并且能對各種表面進行精確預定，以獲得比較好雕刻效果。機械雕刻可手工進行，或通過更可靠的縮放儀或CNC機床加工。金屬的上述特質都跟金屬晶體內含有自由電子有關。東城區信息化機械行業標準

大部分的純金屬是灰色，例外金、銫為黃色，鋨為藍色，銅為暗紅色。懷柔區標準機械價格表

金屬晶體中的原子緊密排列，排列方式可分為以下的三種：第一種是體心立方堆積，每個原子排在八個原子之間，另二種是面心立方堆積，每個原子排在六個原子之間，第三種則為六方是密堆積，每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體，有些金屬會依溫度不同，其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子，因此在其晶體外面有一層電子云，這也是金屬是電和熱的良導體的原因。當電子移動時，金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力，這種鍵結稱為金屬鍵。懷柔區標準機械價格表

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