1、拔絲設(shè)備由10臺(tái)單獨(dú)的拔絲機(jī)組合而成。每臺(tái)機(jī)器都有自己獨(dú)自的減速機(jī)、電機(jī)、皮帶傳動(dòng)、拉絲鍋、絲母座等組成。2、收線采用雙盤收線，由一臺(tái)力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)力矩控制器來(lái)控制收線盤具的轉(zhuǎn)速及漲力。排線系統(tǒng)采用光杠無(wú)級(jí)排線。3、拔絲機(jī)放線使用鼠籠式自然放線架。4、拔絲機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)由10臺(tái)變頻器通過(guò)單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)電位器來(lái)控制各拔絲機(jī)的轉(zhuǎn)速。（附電路圖）5、拔絲機(jī)設(shè)備拔絲潤(rùn)滑由**的循環(huán)油系統(tǒng)（附循環(huán)電路圖）拔絲機(jī)經(jīng)連續(xù)拉絲至成品后，進(jìn)入收線機(jī)。鋁桿經(jīng)過(guò)拔絲模后，再纏繞在拉絲鍋上，經(jīng)吊線輪、過(guò)線輪，進(jìn)入下臺(tái)拔絲鍋。經(jīng)連續(xù)拔絲至成品，進(jìn)入***一道工序即纏繞在工具盤上，以供絞線機(jī)等使用。智能化拉絲機(jī)組的工作原理基于拉伸變形原理。無(wú)錫智能智能化拉絲機(jī)組應(yīng)用

1、拉絲機(jī)選配模具后，按照模具穿模的要求，應(yīng)對(duì)鋁線線徑給予縮徑，以便線徑順利穿模，線徑穿膜以后，把線頭穿進(jìn)拔絲鉗，把模具按到***臺(tái)1號(hào)拔絲機(jī)絲母座內(nèi)，由拔絲繩的另一端掛在拔絲鍋的小孔上，點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，使拔絲鍋運(yùn)傳。拉絲數(shù)圈后，去掉引線鉗，再開(kāi)動(dòng)1號(hào)機(jī)器，使1號(hào)機(jī)器拔絲鍋上有一半以上的拔絲半成品后，再把鋁線頭經(jīng)過(guò)吊線輪、過(guò)線輪引入2號(hào)機(jī)器。2、按要求進(jìn)行第二道模縮徑穿模，點(diǎn)動(dòng)拉拔，以此循環(huán)之，使拉絲的線材經(jīng)多道模具后，牽引到收線輪上，啟動(dòng)收線機(jī)，開(kāi)始進(jìn)行拉拔工序。南通現(xiàn)代化智能化拉絲機(jī)組聯(lián)系方式通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障處理，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本。

數(shù)據(jù)分析：智能化拉絲機(jī)可以收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)優(yōu)化、故障預(yù)測(cè)和維護(hù)管理，從而降低生產(chǎn)成本和提高設(shè)備利用率。遠(yuǎn)程控制：一些智能化拉絲機(jī)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，操作人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理和調(diào)整，提高了靈活性和響應(yīng)速度。節(jié)能環(huán)保：智能化設(shè)計(jì)通常會(huì)考慮能效優(yōu)化，減少能源消耗，同時(shí)在材料使用和廢物處理上也更加環(huán)保。多功能性：現(xiàn)代智能化拉絲機(jī)可以適應(yīng)多種材料和不同規(guī)格的拉絲需求，具有較強(qiáng)的靈活性。用戶友好的界面：配備人機(jī)界面（HMI），操作簡(jiǎn)單直觀，便于操作人員進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。

拉絲機(jī)是一種重要的機(jī)械設(shè)備，以下是對(duì)拉絲機(jī)的詳細(xì)介紹：一、定義拉絲機(jī)，也被稱為拔絲機(jī)或拉線機(jī)，英文名稱是wiredrawingmachine或drawingmachine。它是一種通過(guò)機(jī)械牽引和模具拉伸，將金屬或非金屬材料加工成絲、繩或管狀產(chǎn)品的設(shè)備。其**作用是根據(jù)需求縮小材料的直徑，將其拉制成所需的各種規(guī)格。二、工作原理拉絲機(jī)的工作原理是線材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的模具后纏繞在拉絲輪上。當(dāng)牽引輪和繞線輪運(yùn)行時(shí)，繞線輪運(yùn)行以提供鋼絲牽引力，張力在牽引張力的作用下，將金屬絲通過(guò)拉絲輪纏繞，使金屬絲從粗到細(xì)連續(xù)變化，從而獲得不同線規(guī)的金屬絲。拉絲機(jī)組是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要用于將金屬材料（如銅、鋁、不銹鋼等）拉制成細(xì)絲或細(xì)棒。

隨著科技的飛速發(fā)展，智能化、自動(dòng)化已成為工業(yè)生產(chǎn)的必然趨勢(shì)。在金屬加工領(lǐng)域，智能化拉絲機(jī)組以其高效、精細(xì)、環(huán)保的特點(diǎn)，正逐步成為行業(yè)的新寵。本文將深入探討智能化拉絲機(jī)組的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景以及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，以期為金屬加工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供參考。一、工作原理與技術(shù)特點(diǎn)拉絲機(jī)，又稱為拔絲機(jī)，是金屬加工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備。其工作原理基于拉伸變形原理，線材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的模具后纏繞在拉絲輪上，在牽引輪和繞線輪的共同作用下，通過(guò)拉絲輪連續(xù)纏繞，使金屬絲從粗到細(xì)連續(xù)變化，從而獲得不同線規(guī)的金屬絲。用戶友好的界面：配備人機(jī)界面（HMI），操作簡(jiǎn)單直觀，便于操作人員進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。濱湖區(qū)特點(diǎn)智能化拉絲機(jī)組應(yīng)用

拉絲模具：用于改變金屬材料的形狀和尺寸。無(wú)錫智能智能化拉絲機(jī)組應(yīng)用

塑料拉絲機(jī)利用聚丙烯、高密度乙烯為原料，經(jīng)加熱，擠出、剖絲、拉伸形成扁絲經(jīng)收卷后供圓織機(jī)編織。拉絲機(jī)一般都進(jìn)行了多次改進(jìn)，可利用100%再生料，粉料或顆粒料拉制扁絲。擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒采用38CrMoAlA合金鋼，經(jīng)氮化處理，硬度達(dá)到Hv950以上。達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)是擠出機(jī)采用20CrMnTi合金鋼制造的硬齒輪減速器，鏈輪采用45#中碳鋼經(jīng)高頻淬火處理，牽引輥筒電鍍硬鉻，牽引機(jī)構(gòu)增加自控張力收卷輥筒，擠出機(jī)料筒、三通和膜頭采用鑄鋁加熱圈加熱，從而至于經(jīng)久耐用只目的。無(wú)錫智能智能化拉絲機(jī)組應(yīng)用

江蘇和高金屬科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)和高供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！