在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度只略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。食品廠在多道工序流程中，會有 vocs 有機廢氣造成。梅州制藥廢氣處理工程公司

廢氣處理可使用，活性炭吸附法：吸附方法的主要原理是使用多孔固體吸附劑（活性炭，硅膠，分子篩等）處理有機廢氣。這樣，有害成分可以通過化學鍵力或分子重力充分吸附，并吸附在吸附劑表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。目前，吸附法主要用于凈化大風量，低濃度（≤800mg / m3），無顆粒，無粘度，常溫的低濃度有機廢氣。活性炭具有很高的凈化率（活性炭吸附率可達95％以上），用途普遍，操作簡便，投資少。吸附飽和后，必須用新的活性炭代替活性炭。更換飽和活性炭的成本也是尋找專業人員進行危險廢物處理的需要，而且運行成本很高。江門電鍍廢氣處理工程公司熱焚燒法在廢氣中的VOCs濃度低，需要其他燃料或助燃氣體。

工業廢氣處理方法：工業生產排放出的工業廢氣多是有毒有害易燃易爆的氣體，必須要經過處理才能降低對環境的損害。將現實中用到的工業廢氣處理方法歸納可以分為以下4種方法：）工業廢氣處理方法之熱破壞法：熱破壞分為直接燃燒、催化燃燒和集中燃燒。通過VOCs的氧化、熱解和熱分解，達到處理VOCs的目的；吸附法是利用一些具有吸附能力的材料，如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等多孔材料吸附有害成分，達到消除有害污染的目的。生物處理方法是利用微生物的代謝過程，對多種有機物和部分無機物進行生物降解，產生CO2和H2O，從而有效去除工業廢氣中的污染物。生物處理工藝包括生物過濾、生物過濾、生物過濾、膜生物反應器和旋轉生物過濾。

廢氣處理可使用，低溫等離子工藝：低溫等離子體法利用等離子體中高化學活性的特征。高壓放電裝置在放電過程中會產生高能電子和離子，以分離空氣中的氧分子。氧分子吸收能量后，會產生自由氧離子。有機廢氣中的污染物與游離氧基團發生反應，較后轉化為CO2和H2O，從而達到凈廢氣的目的。該方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設備面積小等特點，適用于其他方法難以處理的有機廢氣。但是，由于選擇了高壓放電裝置，在含水量，粉塵含量和有機廢氣濃度高的密閉空間內容易膨脹，因此受到限制。空氣污染，又稱為大氣污染。

焚燒法不光能夠處理固體廢物，還能夠處理液體廢物和氣體廢物；不光能夠處理城市廢物和一般工業廢物，并且能夠用于處理危險廢物。危險廢物中的有機固態、液態和氣態廢物，常常選用焚燒來處理。在焚燒處理城市生活廢物時，也常常將廢物焚燒處理前暫時儲存進程中發生的滲濾液和臭氣引入廢氣焚燒爐焚燒處理。焚燒適合處理有機成分多、熱值高的廢物。當處理可燃有機物組分含量很少的廢物時，需補加大量的燃料，這會使運行費用增高。但假如有條件輔以適當的廢熱收回裝置，則可補償上述缺點，下降廢物焚燒成本，然后使焚燒法取得較好的經濟效益。廢氣監測方法包括現場采樣方法和實驗室檢測方法。梅州制藥廢氣處理工程公司

活性碳吸附塔工作原理：該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。梅州制藥廢氣處理工程公司

微生物凈化技能具有設備出資費用少、運轉費用低、操作簡便、處理徹底、無二次污染等優點，特別適合于處理水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)、不易生物降解(硝基苯、甲基叔丁基醚)的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣處理的管理。）能普遍應用于采油（氣）田、石油化工、制藥等防爆要求高的職業。焚化在焚燒方法中，只在高溫和空氣充足的條件下，揮發性有機物才會被完全焚燒并分解為CO2和H2O。焚燒方法適用于各種有機廢氣，可分為直接焚燒，熱焚燒和催化焚燒。排放濃度大于5000mg / m3的高濃度廢氣一般采用直接焚燒法。 VOC的廢氣被焚化為燃料。焚燒溫度一般控制在1100℃，處理效率可以達到95％?99％。梅州制藥廢氣處理工程公司

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