眾所周知,液壓龍門吊是把液壓油作為傳遞介質,是通過液壓傳動工作的。廠家查找市面上流行的幾款液壓龍門吊,羅列了以下的設計特點和優勢,發現液壓龍門吊越來越向智能化趨勢發展了,我們來看看:
成本低,占用空間小,安全且控制精確度高。部分可折疊運輸,收縮式的結構和較低的高度,且帶自行走功能,使運輸變得更加容易。如此便可以在空間狹小的地方進行大件設備的搬移、吊裝、舉升等。能夠快捷地安裝到位,對偏遠地方發生的難以預料的情況和需緊急處理的工作,新型液壓龍門吊無疑非常便捷。
市面上一些液壓龍門吊有冗長的拖線有安全隱患,占地大,也有操控死角。而新型液壓龍門吊有無線控制系統,沒有任何拖線,有信號干擾下可以自動切換頻率,可在100米范圍自由操控,無操作死角。同時,智能無線遙控操作系統,遙控自動同步操作功能和實時的載荷監控功能。
新型液壓龍門吊有眾多的配件可供您選擇,以滿足各種需求:可通過穩定桿來提供穩定性;可通過動力吊具實現重物的側向位移;可通過動力旋轉器來旋轉重物…… 液壓龍門吊與龍門吊之間的異同點。遼寧定制液壓龍門吊
如何維護起重機液壓系統的性能?
液壓系統是起重機的關鍵部件,液壓系統的保養好壞關系到起重機性能及使用壽命,有些起重機是以液壓為動力的,設有各種液壓裝置。因此,如不確實遵守運轉維護規則,不僅不可能充分發揮應有的性能,還將縮短機件的使用壽命。因此,起重機在進行作業時,必須切實遵守以下的事項。
1、作業前,應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足,低于規定刻線以下,則必須加以補充。加油時,一定要經過加油濾網注入,并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。
2、濾油器濾芯在工作250h后,應進行檢查,必要時進行清洗或更換。
3、液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗,并已調整好壓力和流量,切不可隨便觸動。
4、各種機件,特別是液壓系統各裝置,都切忌污垢附著。起重機在作業以后,一定要把灰塵、油污清理干凈。
遼寧定制液壓龍門吊龍門吊液壓系統不正常的解決方案。
現代技術的進步導致了創新,強大而復雜的起重系統不斷發展,可以依靠這樣的系統來提升或降低負載。
液壓龍門吊非常適合在現場吊裝、操縱和平移大負載,可以輕松的從一個作業站點移動到另一個作業站點,以執行相同的任務。與其它起重系統不同,可以更好地控制要使用它們的作業現場。需要起重設備的工業活動因負載類型而異,可以自定義液壓龍門吊以滿足提升需求。與大型長久性提升解決方案相比,無需為此進行大量投資即可使工廠受益??梢砸揽恳簤糊堥T吊在低架空區域或狹窄空間內提升負載,具有可調節的胎面,跨度和高度,使其易于在室內和室外使用。可調節部件使負載能夠抵抗運輸過程中的障礙物或通過門口安裝,門架針對特定應用具有不同的車輪選擇。
可以在液壓龍門吊上啟動的動力驅動器包括無軌驅動器,導向角驅動器和V形軌道驅動器。無軌驅動器可使地板遠離角導軌或軌道,當沿著墻壁或垂直表面操作龍門架時,導向角驅動器非常方便,在固定路徑中移動龍門吊時,可以使用V型軌道驅動器。
歐式半龍門吊的支腿有高低差,可根據使用場地的土建要求而定。它的優點是可以充分利用廠房的立柱與牛腿,可與同車間行車配套使用,有效地提高廠房空間利用率。
江蘇歐式半龍門吊支腿的液壓系統有時候會出現一些故障。
一、油路發生漏油現象
(1)密封件出現損壞,應更換密封件。
(2)接頭出現松動,所以,對付關節收緊。
(3)線裂紋,處理管道焊接修復或更換。
二:吊重時支腿自動縮回
(1)雙向液壓鎖中的單向閥的密封性不是很好,然后可以進行維修拆除,然后重新安裝。
(2)液壓缸泄漏,然后在所述活塞密封件應更換。
三:伸縮腿故障
(1)雙向液壓鎖失敗,然后響應雙向液壓鎖易洗,調整或重新安裝。
(2)柱塞磨損非常嚴重,然后更換液壓鎖。 選購液壓龍門吊的好處和注意點。
液壓龍門吊是一種可以代替大型起重機的設備,起吊能力可達1000噸以上,液壓龍門吊具有常見起重機所不具備的優勢特點。
在液壓傳動裝置中,由于油液的壓縮量非常小,在通常壓力下可以認為不可壓縮,依靠油液的連續流動進行傳動,傳動十分平穩,便于實現頻繁的換向。
液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比,在輸出同樣功率的條件**積和質量可以減少很多,因此慣性小、動作靈敏,這對要求減輕質量的機器來說,是特別重要的。
液壓元件能夠自動潤滑由于采用液壓油作為工作介質,使液壓傳動裝置能自動潤滑,因此元件的使用壽命較長。采用液壓傳動可簡化機械結構,從而減少了機械零部件數目。 靖起雙梁液壓門式起重機優點。遼寧定制液壓龍門吊
液壓龍門吊的原理及應用。遼寧定制液壓龍門吊
液壓龍門吊的保養要注重液壓系統的保養。
一、作業前,應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足,低于規定刻線以下,則必須加以補充。加油時,一定要經過加油濾網注入,并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。
二、液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗,并已調整好壓力和流量,切不可隨便觸動。三、各種機件,特別是小型吊車液壓系統各裝置,都切忌污垢附著。在作業以后,一定要把灰塵、油污清理干凈。
四、濾油器濾芯在工作250h后,應進行檢查,必要時進行清洗或更換。
五、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發生變質的情況下,可適當延長換油周期)。當小型吊車在使用環境特別惡劣的情況下作業時,油液的更換周期應相應縮短。
六、液壓油經長期工作之后,會產生一些冷凝水與沉積物,應當每月一次定期排放。排放冷凝水應在吊車停止工作一夜之后進行,擰開油箱底部的放油塞,讓臟油流出至見到干凈油為止。然后裝好放油塞,并加注新鮮液壓油。
七、無論是工作時間多長,液壓油都要每年至少更新一次,以防止油液變質污染吊車液壓系統。換油之前應先起動發動機運轉,將液壓油暖熱以利于排放。 遼寧定制液壓龍門吊
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