縮水產生的原因：(1)纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時紗線纖維及織物結構產生內應力，在靜態干松弛狀態，或靜態濕松弛狀態，又或在動態濕松弛狀態、全松弛狀態下，不同程度內應力之釋放，使紗線纖維及織物回復至初始狀態。(2)不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。(3)纖維在潤濕狀態時，因浸液的作用下產生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。水晶絨復合布

復合面料應用了“新合纖”的高技術和新材料，具備很多優異的性能（與普通合纖相比），如織物表現細潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風、透氣，具備一定的防水功能，它的主要特點是保暖、透氣性好。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優勢，超細纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復差所致）；為了克服這一缺點，故采取了“復合”工藝，這樣就很大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合面料是歐美流行外套面料。pu膜復合布生產現在的母親都很重視嬰兒尿布的使用，嬰兒尿布是需要防水，透氣，吸濕速干，抵抗細菌，柔軟的性能。

    約100m/min）。弱點：不可做有透氣要求產品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜功效不完美，因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝易于產生漏點。2、熱軋：是二步法制造SMS無紡布的基準工藝，國內很多企業采用此工藝展開膜、布的復合制造。特性：可以使用現成的裝置及工藝。缺陷：薄膜的成分為PE，而無紡布的成分為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時顧及；熱軋輥的熱容量疑問使同一溫度下不同生產速度引致產品的復合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產品質量的一個因素；熱軋方法對于透氣膜材質的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產速度較慢。3、布粉復合：在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再通過熱力開展復合的一種方式。特征：熱力壓輥用到橡筋輥及光面輥對材質的損傷很小。弱點：生產速度較慢、生產效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產品質量優劣的關鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當不便，灑布量不好支配；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復合時熱熔膠粉不能全然熔化，從而產生剝離強度缺少、復合膜表面平整度不好。

近期，中國輕紡城傳統市場成交震蕩上行，秋冬季復合布掛樣上市局部增加，對口客戶詢盤問價相對較多，局部下單仍相對較多，營銷動能局部凸顯。價格仍較為堅挺，新風格面料附加值較大路貨產品有所提振。以秋冬季服飾兩用類復合布掛樣上市比前期增加，對口客戶看樣或來樣訂貨仍有增加，復合布部分規模性經營門市訂單承接有增，發貨批量增加，滌綸提花麻復合布、雙面絨單面絨復合布、印花復合布、PU涂層復合布、不倒絨復合布局部門市發貨批量增加，局部規模性經營門市多品種色澤面料訂單承接相對較為順暢。染色類針織單面不倒絨復合布局部得時**，滌綸DTY不倒絨與滌綸DTY、陽離子DTY、21S純棉紗黑白雙色細點麻二層復合布局部得時**，部分規模性經營門市偶有較大批量發貨。熱熔膠透氣涂布復合缺點：涂膠的克重高。

    4、熱熔膠透氣涂布復合：特色：生產速度較快、透氣膜材質的透氣損失率低（在20-30%之間）。缺陷：裝置投資大（一套1600mm有效性寬度的熱熔膠透氣涂布復合熱熔膠系統成本在40萬美元以上）；涂膠的克重高（以視角180о、強度，其用膠量達到4gsm或以上）；涂布時涂布頭需和涂布材質觸及，對收放卷裝置的穩定性、平整度要求較高；涂布工藝對材質強加的張力較大，而無紡布與薄膜則要求在張力很小的狀況下運轉，否則易于引起材質的拉伸變形，復合后產品起皺，從而影響產品的質量；操作調整比較繁雜：無紡布和薄膜均不能耐高溫，而熱熔膠的使用溫度基本上在150攝氏度或以上，低速運轉易致使材質的燙斷，引起生產的停頓、廢品增加。復合布性能開發編輯生活中也許大家都不知道，復合布早就透徹到我們生活的方方面面，而且復合布的性能也是比傳統面料有了很大程度上的改觀，不僅是在材料和花樣上，在實用性上也是比傳統面料略顯一籌，先不用說那些專業的東西了，就像爬山滑雪服了，那些都是充分的運用了復合布的性能并展現出來，但是除了這些你還明白復合布的其他應用嗎？隨著人們生活水平的不停提高，人們的生活價值觀也在不停的時有發生改變，現在的很多人對身心健康是甚為的重視。淋膜缺點：不可做有透氣要求產品。特氟龍復合布生產

在國內，熱溶膠涂布設備的應用領域也因此不斷得到拓展。水晶絨復合布

國內很多企業使用此工藝進行膜、布的復合制造。特點：可以采用現成的設備及工藝。缺點：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產速度導致產品的復合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產品質量的一個因素；熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產速度較慢。3、布粉復合：在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再通過熱力進行復合的一種方法。特點：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點：生產速度較慢、生產效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產品質量好壞的關鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復合時熱熔膠粉不能完全熔融，從而產生剝離強度不夠、復合膜表面平整度不好。4、熱熔膠透氣涂布復合：特點：生產速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低（在20-30%之間）。缺點：設備投資大（一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復合熱熔膠系統成本在40萬美元以上）；涂膠的克重高（以角度180о、強度，其用膠量達到4gsm或以上）；涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸。水晶絨復合布

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