到底膜式好?變壓吸附式好? 還是用杜瓦罐好?沒有所謂的好與不好，只有適合與不適合，對的技術用在對的地方就是好，好的技術用在不對的地方也是不好!適才適用，首先必須了解自己的環境及應用需求，才能進一步選擇到底"適合"用什麼。首先檢視自己的2個需求:1. 我需要用到低溫嗎?需要->杜瓦罐;不需要->氮氣發生器2. 我需要的氮氣純度是多少?97%以下: 膜式氮氣發生器;97%以上: 變壓吸附式氮氣發生器氮氣發生器出來的是氮氣常溫，杜瓦罐出來的是低溫液態氮，再氣化成氮氣。因為氣化過程中有耗損、及運送需要運輸成本等等，對于環境資源都是一種浪費，因此，除非需要低溫，否則建議使用氮氣發生器，自己可以擁有氣體制造權，還可降低碳排放量，節能又環保!氮氣發生器，就選日本東宇機電，歡迎客戶來電！島津氮氣發生器廠家

日本東宇-以積極的態度實現地球友善、地球環保、永續經營，的企業理念。東宇是專門的氮氣發生器(制氮機)供應商，擁有30年豐富經驗的銷售及專業的售后支持團隊。東宇產品研發的理念皆以如何更加節能，地球友善的發想開始，開發新的技術，節能、模組的多樣證書，同時在中國、日本取得，工廠并擁有ISO9001認證。東宇的制造工廠在擁有深厚歷史文化底蘊，傳承著工匠精神的日本京都制造。30年來專注于做好一項產品-變壓吸附式PSA制氮機。擁有齊全的氮氣發生器產品線， 從較小500cc~較大3000m3，99.9995%以上可供選擇。全球已有超過4000臺以上的實績，中國已經銷售超過800臺以上的實績。國產高壓氮氣發生器廠家日本東宇機電為您提供氮氣發生器，有想法的可以來電咨詢！

SMT的回焊爐加氮氣較主要是避免空氣中的氧氣與金屬接觸產生氧化的反應，降低氧氣可能造成的氧化反應造成焊接表面的污染的物質并且提高焊接的潤濕性。氮氣環境下，焊錫的表面張力比在空氣中小，錫膏的流動性與潤濕性較好，可減少過爐氧化，提升焊接能力、增強焊錫性、減少空洞率等等。但是添加氮氣也有可能造成墓碑效應、燈芯效應等等。因此，不是每一種電路板或零件都適合采用氮氣回流焊。需要了解自己的零件或電路板的特性以及吃錫效果、墓碑效應、燈芯效應等，是否造成不量率的過多提高。

氮氣發生器以品質良好的進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，氮氣發生器采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。應用： LCMS（液相色譜儀） GC（氣相色譜） 產業 （食物,電子,化工等等) 制氮機系統原理編輯 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。 日本東宇機電為您提供氮氣發生器，有想法的不要錯過哦！

氮氣發生器的工作原理有三種，1.電化學法制氮；2.膜分離制氮；3.PSA變壓吸附制氮1.電化學法制氮在氫氣電解池的陰極(產氫氣一側)通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產水，宏觀上表現即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產出高99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高；三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護，是一種低成本的解決方案。日本東宇機電是一家專業提供氮氣發生器的公司，歡迎您的來電哦！日本氮封用氮氣發生器

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氣相色譜常用氮氣或氦氣作為載氣，載氣的作用主要是帶著樣品進入色譜柱進行分離，再將被分離后的各個組分載入檢測器進行檢測。氮氣作為惰性氣體，可以保護分離柱在高溫下不被氧氣氧化。載氣的分子量越小，可以達到越好的分離效果。雖然氦氣輕且分子量小，非常適合做為載氣，但是因為成本高，取得不易，因此多數還是采用較易取得，且可以直接產生氮氣的PSA變壓吸附式分子篩氮氣發生器使用。避免儀器污染，建議采用進口可直接產生99.999%高純度的氮氣發生器，例如日本東宇，等。島津氮氣發生器廠家