抑菌母粒產品優點：廣譜抑菌性，長期持效抑菌效果；熱穩定性好，耐高溫，不變色；良好的相容性和分散性；不改變制品原有加工工藝；各種塑料原料均有相應的母料，減少對制品的性能影響；符合食品和衛生材料的生產和使用要求，生產和使用時對環境無任何影響。抑菌母粒使用：盡可能使抑菌母粒干燥，抑菌母粒較佳添加量為3-5%；采用混料機或其它混合分散方法，使之混合均勻充分可按照原有生產工藝進行薄膜等制品的生產；所使用的抑菌助劑經特殊表面改性處理，因此與材料有極好的相容性；生產和儲存過程中，注意避光保存，避免高溫和防水防潮。竹炭塑料母粒產品特點：釋放負離子、發射遠紅外。抗菌母粒

發熱母粒優點：儲熱性：發熱礦石母粒利用人體發熱將之儲存起來，達到儲熱并發熱效果。保溫性：熱感材料中間部為近紅外線機能，可儲存熱量，具有良好的保溫效果，同時使面料本身重量減少，保溫性也好。調節體表濕度：發熱礦石母粒利用近紅外線機能位置，和特殊工藝，使多余的水分經擴散、傳輸等作用迅速吸收并散發，使身體保持干爽。高柔軟性：發熱礦石母粒極細熱感材料，使熱感材料達到類似天然熱感材料的柔軟和舒適感。熱感材料與其它保暖內衣纖維面料的區別保暖內衣面料一般分為兩種，一種是傳統的保溫是以阻止身體所發出的熱逃逸為主的。是盡量保持熱量；另外一種是可儲熱再適時放出熱，是一種體表溫度調節熱感材料。山東pe功能母粒PET白色母粒是PET消黃母粒的一種，有著良好的增白效果以及抗靜電效果。

目前國際上較多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生產抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料與用于載體和分散抑菌劑的載體數值混配制成的顆粒狀濃縮物，其中抑菌劑含量較高。成型加工抑菌制品時，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通過抑菌母粒技術，不僅使抑菌劑分散效果得到大幅度提高，還可以免去大量共混造粒工作，操作簡單，成型周期穩定，提高生產效率，不對環境造成影響。與此同時，產品品質得以保障，因此在抑菌塑料制品市場上的需求只會越來越大。

納米功能性竹炭母粒，是利用納米竹炭粉加入無機抑菌劑與多元聚酯共混煉增強機能性，制造出改性機能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽絲成功率高，耗損率低，納米功能性竹炭母粒是紡織材料的創新，它也逐漸的被廣大消費者所接納和喜愛。納米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌劑，其抑菌性達到99.99%以上，可抗四種菌：大腸桿菌、金黃色葡萄桿菌、肺桿菌、白色念珠菌。經檢驗、測試和認證機構SGS檢測，全部符合國際標準，其抑菌性是如今其他紡織材料所不能比擬的，竹炭母粒成本更低，但其利潤成為當今紡織行業所追求的。竹炭塑料母粒使用方法：按5%的比例添加到普通母粒中混合均勻，按照原生產工藝生產即可。

石墨烯功能母粒的使用可以增強化學纖維的導電、防紫外、殺菌抑菌、遠紅外等性能，并且該母粒容易與塑料混合和分散，實現石墨烯的有效再分散。客戶可根據自己的性能需求來，調整母粒與空白塑料粒子的比例。優勢：1、能提高纖維的導電、抗靜電、殺菌抑菌等性能；2、石墨烯具有良好的紫外防護功能；3、石墨烯具有優異的遠紅外發射性能，經第三方檢測，我們面料的遠紅外發射率可達到0.95； 4、相對于炭黑型導電母粒，石墨烯改性纖維的顏色較淺，呈灰色，可以染色，或者直接紡成有色絲。竹炭塑料母粒用于生產制作竹炭纖維或織物，如內衣、運動服、T恤等。山東pe功能母粒

竹炭塑料母粒具有保溫、改善微循環系統，促進血液循環、抑制微生物生長等保健功能的功能母粒。抗菌母粒

為使抑菌劑在抑菌材料中發揮出良好的抑菌性、抑菌長效性，并在使用中性能穩定，制作抑菌塑料和抑菌纖維一般采用母粒化技術。將各種抑菌劑均勻分散在基體樹脂中作成濃縮體，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相應的樹脂粒子摻混后，按照塑料、纖維的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（殺菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纖維。降溫母粒是以均聚聚丙烯為基質，配入降溫助劑的母料。它用于增加聚丙烯的流動性，同時使其分子量分布更加窄小。抗菌母粒

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