防腐底漆:防腐底漆是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及鋅粉的保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。主要用途:普遍用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板防銹處理,特別適合于鋼結構防銹使用,是理想的金屬防銹處理和防銹保養底漆。配套用漆:環氧三聚磷酸鋁防銹漆云鐵環氧防銹中間漆各色聚氨酯漆,各色環氧面漆,各色氯丁橡膠防面漆,各色丙烯酸聚氨酯面漆。更低VOC+防腐配套:環氧分散體AERS?62**+羥基丙烯酸分散體ACUST?12。蘇州綠色環保環氧乳液廠家
水性環氧樹脂涂料的優點:水性環氧樹脂涂料除了具有溶劑型環氧樹脂涂料的諸多優點:一是適應能力強,對眾多底材具有極高的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異,并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等;二是環保性能好,還具有不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低,不會造成空氣污染,因而滿足當前環境保護的要求;三是真正水性化,以水作為分散介質,價格低廉、無氣味、不燃,儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高;四是操作性佳,水性環氧樹脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室溫和潮濕的環境中固化,有合理的固化時間,并保證有很高的交聯密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。水性環氧樹脂以其突出的性能優勢,使制備得到的水性環氧樹脂涂料同樣具有優異的性能,從而在水性產品大家族里地位越來越重要, 認為水性環氧樹脂在環保化的,前景十分廣闊。徐州環氧乳液解決方案無錫水性烤漆用環氧乳液噴涂。
防腐涂料應用領域:主要有以下五個方面:①新興海洋工程:海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺;②現代交通運輸:高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施;③能源工業:水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦;④大型工業企業:造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件;⑤市政設施:煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等;
水性樹脂:水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發后,形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發后獲得的膜材料。水性樹脂包括三大類:水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料,是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能,隨著科研生產的不斷發展,產品的工業化,現已形成一個的行業,屬精細化工的范疇。由于水性樹脂具有極其普遍的用途,以極高附加值,多年來一直被列為化工行業發展的重點。水性樹脂的分類包括:1.纖維素衍生物;2.改性油;3.改性聚丁二烯樹脂;4.環氧樹脂;5.醇酸樹脂;6.氨基樹脂;7.聚酯樹脂;8.酚醛樹脂;9.丙烯酸樹脂;10.聚氨酯樹脂;11.有機硅樹脂;12.有機氟樹脂等。蘇州水性分散體環氧乳液噴涂。
水性集裝箱涂料:自20世紀80年代在我國創建以來,集裝箱制造業經過了30多年的發展,已經成為成熟的產業,每年有250萬~300萬TEU的新造集裝箱的需求量,需要涂料量為18萬~22萬噸,基本上以溶劑型涂料為主,約為95%左右。而傳統的工業涂料含有大量的有機溶劑,溶劑在施工和干燥的過程中大都揮發出來,這不僅嚴重污染了環境和危害了人類健康,同時還對資源造成的極大浪費。據資料顯示,鋼鐵制品及其設施在涂裝過程中揮發掉的VOC總量約占全球VOC總量的20%~25%,已經成為大氣的主要污染源之一。近幾年來,在國家政策的推動下,各地陸續頒布了有關“油改水”的環保政策。而對于集裝箱涂料行業而言,2017年中國集裝箱行業協會在行業內強制推行“禁油推水”的政策并制定了行業標準,“箱漆”從此邁入了水性涂料的時代。經過將近兩年的發展,“箱漆”也已從“兩強并立”發展到“群雄并起”的時代,其中兩強指的是德威與KCC,群雄指的是中涂化工、中遠關西、麥加、集泰、海虹、豪立、晨陽等企業。特種氯乙烯共聚乳液醇酸漆。上海低VOC環氧乳液自干漆
環氧乳液水性環氧樹脂AERS?穩定性優異,可直接參與顏填料研磨。蘇州綠色環保環氧乳液廠家
集裝箱涂料:集裝箱涂料是指用于集裝箱內、外側的涂料。包括車間預涂底漆、箱內漆、箱外中間層、面漆和箱底防腐漆。車間預涂底漆有富鋅底漆和丙烯酸車間底漆水有別于絕大多數有機溶劑的特點在于其無毒無臭和不燃,將水引進到涂料中,不僅可以降低涂料的成本和施工中由于有機溶劑存在而導致的火災,也降低了VOC。因此水基涂料從其開始出現起就得到了長足的進步和發展。中國環境標志認證會頒布了《水性涂料環境標志產品技術要求》,其中規定:產品中的揮發性有機物含量應小于250g/L;產品生產過程中,不得人為添加含有重金屬的化合物,重金屬總含量應小于500mg/kg(以鉛計);產品生產過程中不得人為添加甲醛和聚合物,含量應小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳膠性三種類型。集裝箱涂料,雖然防腐性能、施工性能非常成熟,但存在著致命的問題,即VOC排放過高。據統計每TEU的有機溶劑揮發量約為25kg,以每年250萬TEU產量計算,每年揮發到大氣中的有機溶劑超過6000t,對操作工人的身體健康危害、對環境的污染都是巨大的。而且溶劑來源于石油這種不可再生資源,大量的溶劑使用也不符合可持續發展的要求,因此未來集裝箱涂料的發展趨勢都圍繞著“環保”這一主題。蘇州綠色環保環氧乳液廠家