（2）擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大，強度高，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高，生產率亦相應提高；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高。有兩種結構形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽。（1）外型尺寸1）總長：需注意某些需要特殊加長的工況2）槽長：通上3）柄方：目前常見柄方標準有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等，選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關系（2）螺紋部分1）精度：由具體的螺紋標準來選擇，米制螺紋ISO1/2/3級等同于國標H1/2/3級，但需注意制造商內控標準。2）切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削錐越長，絲錐的壽命越好。由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。四川擠壓絲錐底孔

螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面.

江蘇螺旋絲錐型號無過渡牙螺紋，擠壓絲錐能通過自身來引導加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。

自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線，金剛筆批改器可隨時批改砂輪，確保砂輪杰出的成型，從而磨出高質量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線，用鋼滾輪揉捏成型砂輪，生產功率高，成本低，是絲錐大規模生產的必要設備。上述傳統絲錐磨床都是經過齒輪等機械結構完結砂輪，頭架和鏟磨軸的運動組合。跟著數控化的進步，呈現了新型的數控絲錐磨床。其中心的發展是各個運動軸由數字控制，經過聯合運動生成愈加豐富多樣的運動。這樣，參數的輸入**簡化，如螺距的改動只需一組數字，無需像曾經那樣要替換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產品，如揉捏絲錐等。

螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。不同于**款切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優點在于不產生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐刃磨參數不合適；工件的材料硬度過低；絲錐刃磨質量差、切削液選擇不當；攻絲錐螺紋的削速度太高；絲錐磨損大。適當加大絲錐前角，減小切削錐度；進行熱處理，適當提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐絲錐的中徑精度等級選擇不當；絲錐刃磨參數不合適；絲錐磨損；切削液選擇不合適。我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長.

直槽絲錐可以攻盲孔嗎？攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點還是很多的，首先要了解材料的性質和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強但針對性很弱，并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是很好選擇。直槽絲錐和螺旋絲錐哪個好用？直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具，要整體的說哪個更好用，是不準確的，因為它們的應用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐，加工容易，精度略低，產量較大，一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。絲錐的中徑精度等級選擇不當；切削液選擇不合理。江西先端絲錐底孔

絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理。四川擠壓絲錐底孔

1，工具鋼：多用于手用切牙絲錐，目前已經不常見；2，不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542)，M3等，標記代號為HSS；3，含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M35，M42等，標記代號為HSS-E；4，粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料，性能較上兩者大幅提升，各家廠家的命名方式也各有不同，標記代號為HSS-E-PM；5，硬質合金材料：通常選用超細顆粒，韌性好的牌號，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料，如灰鑄鐵，高硅鋁等。四川擠壓絲錐底孔

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