高性能、高可靠，速度精度，是冶金行業對傳動設備的需求特點。高效智能永磁直驅滾筒秉承“安全、經濟、高效、智能”的基本原則，成功突破了我國傳統帶式輸送傳動系統占地面積大、能耗高、轉矩低、效率低沖擊大、故障率高、運行成本高大等一系列技術難題，以創新科技推動礦山邁入智慧運輸發展快車道。該項目率先推出了低速大扭矩外轉子永磁電機的高轉矩密度設計方法，建立了基于深度學習的低速外轉子永磁直驅滾筒智能運維技術，開發了低速外轉子永磁直驅滾筒的深度學習診斷算法。做到了“一次投入”，終身受益”。應用后，設備運行可靠性增加20%，人機分離的概率也降低20%，將會降低安全風險10%以上。永磁電機通過納米涂層技術，實現表面自清潔功能，在粉塵環境中依然保持高效運轉。寧夏永磁電機6KV

工業智能滾筒，本身就是一臺永磁同步電機，主要有以下節能特性：采用一體式結構（把電機直接做成滾筒），直接傳動效率高，機械傳動效率接近100%。自身效率高。優化的磁路設計+釹鐵硼永磁代替電勵磁+高導磁硅鋼片的應用。運行效率高。25%-100%額定轉速時，效率達到90%-97%，25%-100%負載時，JXS系列工業智能滾筒的效率基本不變。功率因素高。隨負載的變化，JXS系列工業智能滾筒的功率因素基本不變。工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。福建高效高速永磁電機礦山適用融入區塊鏈技術的永磁電機，實現運行數據不可篡改的加密存儲，為設備全生命周期管理賦能。

在煉鐵高爐的鼓風機中，高壓永磁電機能夠提供穩定的高風壓，保證高爐內的良好通風和燃燒效果。在煉鋼過程中，電機驅動的各種設備需要在高溫、強磁場等環境下運行，高壓永磁電機的耐高溫和抗干擾能力使其能夠勝任。在軋鋼環節，高壓永磁電機的高精度調速性能可以精確控制軋輥的轉速，確保鋼材的軋制質量和尺寸精度。而且，冶金行業生產的連續性要求極高，高壓永磁電機的低故障率和長壽命特點為冶金生產的穩定進行提供了有力保障。高壓永磁電機還能夠適應一些特殊的工業環境，如高原地區的低氣壓環境、寒冷地區的低溫環境等。在高原地區，空氣稀薄，電機散熱條件變化，但高壓永磁電機通過特殊的散熱設計和電機參數調整，依然能夠穩定運行。在寒冷地區，電機的潤滑系統和絕緣材料經過耐寒處理，確保電機在低溫下能夠正常啟動和運行，滿足了不同地域和環境下工業生產的需求。

永磁直驅滾筒俗稱外轉子電動機，主要包括永磁直驅滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進行電能和機械能的能量轉換，利用永磁體建立磁場，當永磁電動機的三相定子繞組通入頻率為f的三相交流電后，將產生一個以同步轉速推移的旋轉磁場。永磁直驅滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵磁，無勵磁損耗。轉子無繞組，無轉子銅耗、鐵耗，高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它的剩余磁感應強度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永磁體便能產生足夠的電機磁能積。將外轉子表面作為驅動滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進行包膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。采用復合永磁體材料，永磁電機的退磁溫度大幅提高，拓寬了高溫環境下的應用邊界。

全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅滾筒，采用了全新的磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創新的冷卻方式，同時該設備配置了數字化，智能化系統，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅滾筒的環境適應性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高,狹小空間的驅動問題等應用難題；滿足客戶的多種驅動選擇，解決大功率減速機卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰略研發方向。永磁電機的高性價比讓中小企業也能輕松升級設備，用較低成本收獲高效節能的生產體驗。湖北皮帶機永磁電機生物制藥

智能家居系統中，永磁電機以低功耗運行，滿足長期待機需求，降低家庭用電成本。寧夏永磁電機6KV

在化工行業，生產環境往往充滿了各種腐蝕性氣體、液體以及高溫、高濕度等惡劣條件。高壓永磁電機的外殼采用了特殊的防腐材料和密封設計，能夠有效抵御化學物質的侵蝕。例如，在生產硫酸、鹽酸等強酸的化工廠，電機的外殼和內部關鍵部件不會被腐蝕，保證了電機的正常運行。同時，其散熱系統經過優化，能夠在高溫環境下保持良好的散熱性能，防止電機因過熱而損壞。而且，在化工生產過程中，電機可能需要頻繁啟停或在不同負載下運行，高壓永磁電機的穩定性能和良好的啟動特性使其能夠輕松應對這些情況，減少了設備故障對生產的影響。在礦山行業，高壓永磁電機面臨著粉塵多、振動大、負載變化劇烈等復雜情況。寧夏永磁電機6KV