黑石電子機械第三方件質量檢測選別服務公司可以為您提供以下業務:檢測功能:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判;維修功能:rework、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現場退貨管理;基本功能:真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼;服務外包:提供長、短期駐廠人員,工程師作業范圍:FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、電池、麥克風、電容電阻、讀卡器、連接器、滑鼠等電子產品,汽車零部件我們的設備:BGA返修臺、黑白板、吹風*、LCD信號發生器、熱風*、電烙鐵、厚薄規、真空包裝機、電子顯微鏡、電測治具、萬用表,游標卡尺等想要產品選別,請直接聯系黑石電子機械!馬來西亞LED屏選別公司
汽車質量控制服務供應商發運受控需要建立質量防火墻,保障主機廠的生產正常運行,生產線不受來料零件質量的影響,黑石電子機械提供相應的質量防火墻,發貨前檢查服務,以阻隔來料質量對生產線的影響,并促進供應商主動提高質量表現。黑石電子機械有經驗豐富的質量技術人員,可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業。質量控制與返工返修服務如下:金屬零件除銹、防銹處理(各種金屬零件,精密金屬零件)鈑金件修復(手印,彎曲,凹陷,變形等)噴漆、表面處理返修螺紋孔、螺紋返修,***毛刺等為不合格品更換組件按照客戶要求進行返工返修作業.馬來西亞LED屏選別公司零件選別分挑sorting、返工返修等,全年365天;任何指定的工作地點:客戶生產線邊,客戶倉庫。
汽車檢測設備操作前需要準備那些工作呢?中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司分享:為了使檢測結果更加準確,需要做好相應的準備工作,嚴格執行檢驗標準。采用汽車檢測設備對車輛檢測,可以消除安全,杜絕的發生,一、應按使用說明書規定的方法對檢測設備進行校準和調整,符合要求后才能投入使用。二、檢測設備的電源電壓應在額定值±5%范圍內,并應加強交流濾波。三、嚴格防止高壓電竄入控制線和信號線內,且控制線、信號線不宜過長。四、如需預熱,檢測設備使用前應預熱至規定時間。五、電源開關不宜頻繁開啟和關閉。六、檢測設備使用完畢應及時關閉電源,有降溫要求的應使機內風扇繼續工作數分鐘,直至溫度降至符合要求為止。七、利用汽車檢測設備檢測車輛,省時省力,性能穩定,且能夠將車輛存在的故障檢測出來,避免了車主盲目的維修。
選擇可靠專業的第三方檢測服務公司,中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司就是一家專門做第三方選別,返工,sorting服務,及產品檢測服務等。無損檢測是證明一家公司實力的比較好的證明,無損檢測是指在不損害或者不影響被檢測對象內部**的前提下進行的一系列檢測服務,中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司擁有專業的技術服務團隊以及專業的檢測設備,無損檢測現在已經不僅使用X射線,包括滲透檢測、微波檢測、目視檢測、磁記憶檢測、紅外檢測、泄漏檢測等。無損檢測是非破壞性的,他不需要擔心技術人員在檢測產品的過程中會對產品造成損傷。追求高質量高要求的歡迎前來質詢。黑石電子機械公司主要提供外觀選別,分選,返修重工,無損檢查,尺寸檢查,功能檢查,出貨鑒定及駐廠服務。
選別返工Sorting機制的必要性具體產品包括:活塞、油封、油嘴、油管、節油器、油箱、皮帶、汽車彈簧塑料件、汽車燈具、輪胎、安全帶、雨刮器、車用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環,汽車制造企業全資控制**零部件企業,享有對其完全控制權,汽車制造企業控制零部件的規格,向**零部件企業采購所需產品。,在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認。汽車零部件檢測項目: 環境可靠性測試、電學性能測試、功能測試、EMC測試、材料測試。馬來西亞第三方選別機構
選別返工內容:汽車零配件外觀檢驗,汽車零件檢查,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗,注塑件外觀檢驗。馬來西亞LED屏選別公司
黑石電子機械分析PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非常考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發現,隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。馬來西亞LED屏選別公司