無機阻燃劑耐溫可達1700℃，涂料完全透明，在常溫和高溫下無任何氣味，無機阻燃劑涂刷后涂膜影不響物體的本來顏色，無機阻燃劑涂刷在無機的材質基體上，能與物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節能環保。添加于聚合物配方中，具有阻燃、協效阻燃或抑煙功能的無機化合物。一般包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、赤磷、多聚磷酸銨、氧化銻和鉬化合物等。其中氧化銻、硼酸鋅等單獨使用時阻燃效果并不明顯，與鹵系、磷酸酯及其他有機阻燃劑配合能明顯提高其阻燃效果，因此亦有阻燃協效劑或阻燃助劑之稱。鹵系阻燃劑是有機阻燃劑的重要組分。異丙基化磷酸三苯酯（IPPP)阻燃劑供應商

阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑，用于高分子材料的阻燃，加入到通過機械混合方法中，有聚合物的阻燃性，阻燃劑有機和無機阻燃劑，鹵素類阻燃劑和非鹵素的聚合物，是無機的三氧化銻，鎂，鋁，硅等的阻燃體系的一些表示的有機溴系，氮類化合物，紅磷阻燃劑。反應型阻燃劑是作為研究單體參加聚合反應，使聚合物本身就是含有阻燃成分的，優點是對聚合物材料可使用網絡性能分析影響企業較小，阻燃性持久，能增加聚合物材料的阻燃性的物質，塑料聚合物材料主要用于，橡膠，纖維等，大多數這些材料可以燃燒，在交通，電力設備，航空，航天等應用。異丙基化磷酸三苯酯（IPPP)阻燃劑供應商無機阻燃劑涂刷在無機的材質基體上，能與物體表面形成互穿網絡結構。

氫氧化鎂無阻燃劑具有良好的阻燃效果，同時還可以減少塑料燃燒時的發煙量，起到抑煙的作用。氫氧化鎂還具有安全無毒，高溫加工時熱穩定性好等優點。氫氧化鎂填充的塑料材料表面光潔明亮，色澤美觀大方。將氫氧化鎂阻燃劑用于PP塑料，添加量為50%時即具有良好的阻燃效果。在適量添加時，氫氧化鎂還是PP材料的高效消煙填料。但氫氧化鎂分解溫度較高，在340~490℃左右，吸熱量也較小，所以對阻止材料溫度上升的性能比氫氧化鋁差，對聚合物的炭化阻燃作用卻優于氫氧化鋁。因此兩者復合使用，互為補充，其阻燃效果比單獨使用更好。

阻燃劑的作用機理比較復雜，尚未十分明了。一般認為，鹵素化合物遇火受熱發生分解反應，分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們燃燒時形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常穩定的多聚態，成為塑料的保護層而將氧隔絕。[1]阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。環保阻燃劑具有很強的吸熱能力，對燃燒物質有明顯的冷卻作用。

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。環保阻燃劑在化工建材、電子電氣、交通運輸、日用家具、住宅交通等各個領域都具有廣闊的市場前景。合肥PC防火油

環保阻燃劑必須是非PBT材料。異丙基化磷酸三苯酯（IPPP)阻燃劑供應商

常用阻燃劑性能與用途如下。①三氧化二銻也稱氧化銻。白色粉末，應用普遍；對五官有刺激作用，與皮膚接觸能引起皮炎。它適合于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和熱固性塑料。與磷酸酷、含氮、含澳化合物并用，有較好的協同作用，阻燃效果會更好。②十澳二苯醚白色粉末，為添加型限燃劑。適合于多種塑料應用，阻然效果好，熱穩定性也好。③嗅鄰苯二甲酸醉淡黃色粉末。適合于聚酚、聚苯乙烯、聚烯烴和ABS樹脂，既是添加型阻燃劑，還兼具抗靜電效果。④四嗅雙酚A是一種淡黃色或白色粉末，低毒。適用于環氧樹脂和聚碳酸醋，阻燃效果很好，也可用于聚苯乙烯、ABS和酚醛等塑料中，可作為添加型阻燃劑。異丙基化磷酸三苯酯（IPPP)阻燃劑供應商