pp相容劑又稱大分子偶聯劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，pp相容劑對聚合物與填料之間的偶聯效率優異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯處理，效果良好。pp相容劑應用于極性樹脂的增韌。熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的pp相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而pp相容劑正是這些增韌劑的較關鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優良的物理性能和堅韌性能。一般用量5%-10%。pp相容劑是一種在生產過程中，對中填料進行表面改性，增加填料粉體的分散性以及與樹脂相容性，然后克服無機填料與樹脂間的極性差，讓填料均勻分布在整個樹脂體系中，從而提升填料的斷裂強度，拉伸強度等。用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑。浙江聚酯合金相容劑

相容劑廣泛應用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯、極性樹脂的增韌、改善塑料的性能。pp相容劑可以降低兩種聚合物之間的表面張力，促進相的分散，阻止分散相的聯并；增加界面層的厚度，增加相間的粘結力，改善熱穩定性，增加應力傳遞效率；降低分散相的粒徑，形成穩定相結構，為材料提供均一穩定的性能。因此，在添加pp相容劑后，對于原本不相容的體系導致缺口沖擊性能上的劣化，可以得到明顯的改善。pp相容劑的分類可以分為非反應型與反應型。非反應型pp相容劑一般為共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或無規共聚物。上海乙烯類聚合物接枝相容劑接枝相容劑可用于阻燃、增強、增韌、填充、粘結、金屬粘結。

相容劑作用原理：在不同種類聚合物共混時因表面張為相差較大，使得彼此之間不能很好地相容，相容劑的能有效使分散相尺寸減小，相結構不會發生變化，從而使共混物的力學性能得到改善。由于高分子物質的分子量大等一系列特殊情況，若使其實現相容，一般需要三個條件，即添加相容劑、提供適當的剪切強度和溫度等。聚物合金體系一般是由兩種甚至兩種以上不相容的高分子組成，加入其中的相容劑的作用原理與表面活性劑相同。表面活性劑由于存在親油非極性基團和親水極性基團，從而可乳化水和油。相容劑也有類似功效，由于分子內能與聚合物發生物理或化學反應，從而組成塑料合金。

塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法，為了使兩種不同的塑料很好的融在一起，常常需要借助一種助劑——pp相容劑，要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。pp相容劑之所以能使兩種性質不同的聚合物相容化，是因為在其分子中具有分別能與兩種聚合物進行物理或化學結合的基團的緣故。由于pp相容劑對高分子合金體系的混合性和穩定性會產生重要的影響，因此，pp相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術的實現是至關重要的。pp相容劑添加量可以低到0．1％，一般小于5，這依賴于分散相在熔融共混物或者產品中粒子大小要求決定。相容劑是近年發展起來的一種新型功能塑料助劑品種,也叫增容劑、高分子偶聯劑、大分子有機聚合物相容劑。

不同的樹脂通過共混，形成的高分子合金，往往具有單一的樹脂所不及的甚至不具有的性能，極大的拓寬了材料的應用。但是，不同樹脂極性參數相差很大，共混時往往很難形成均相體系。那么，如何提高高分子合金相容性，從而獲得有實用價值的高分子合金材料呢？增容劑簡介：1、什么是增容劑提高高分子合金相容性的方法有很多，比較簡便的方法是加入某種第三組分，以增加兩種聚合物的界面粘結力，使之形成穩定的共混結構，提高相容性，進而改善高分子合金的力學性能，這種第三組分就稱之為增容劑。相容劑還可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗靜電、印刷性、光澤性等的表面性能。PPO合金相容劑廠家直銷

非反應型相容劑是目前比較通用相容劑。浙江聚酯合金相容劑

底盤防護板：改性塑料制作的底盤防護板與金屬覆蓋件相比，車身更加光滑、尺寸更加精確，并且質量、噪聲、振動等條件上可以更加優化，所以改性塑料在車頂蓋、發動機罩、行李艙蓋等方面得到廣泛應用。在汽車底盤中，由于汽車底部的防護板經常與地面的沙土接觸，所以一般情況下需要一定程度的耐磨性和強度，有不少用戶也采用PP加玻璃纖維來制作這個產品。汽車油箱：一直以來汽車制造商都是采用金屬燃油箱，目前很多廠家也開始使用改性塑料燃油箱，它是以PA材料吹塑成型，此外，還可以利用超高分子量高密度聚乙烯、共聚PA、EVOH樹脂等材料制作燃料箱。用PA材料吹塑而成的郵箱需要考慮到郵箱的抗沖擊強度和韌性。所以增韌劑在PA材料中的應用是必不可少的。浙江聚酯合金相容劑