PC阻燃母粒是以PC樹脂為載體稀釋阻燃劑，易于分散、加工、無粉塵飛散，提高阻燃效果的尷尬。不需要考慮直接使用微量添加的阻燃劑(磺酸鹽)時分散不均勻，達不到阻燃效果。同時方便工人操作，避免材料浪費。也可以和PC原料混合注塑，防火性能優(yōu)異。阻燃劑在樹脂中的分散很大程度上決定了使用效果。制成母粒后，對產品性能影響不大，分散效果更好，無粉塵。推薦應用于PC阻燃產品時，可以達到良好的UL94阻燃等級，保持PC原有的透光率。該產品具有良好的加工流量和良好的分散性。建議添加4-6%。具體應用包括PC膜阻燃、汽車、電子電器、手機充電器外殼、電腦外殼、LED燈飾支架、開關面板等PC阻燃產品。PC阻燃母粒具有以下優(yōu)點：1、熱穩(wěn)定性高，適用于高加工溫度。2、機械性能好(與樹脂相容性好)，各方面性能與純樹脂相似，可用于PC產品直接注塑，板材等。3、產品符合歐洲綠色要求，無粉塵污染。阻燃母粒的添加量和種類可以根據產品的阻燃要求進行調整。pa阻燃母粒廠家直供

阻燃母粒阻燃原理：1.產生會熄滅火焰的氣體。例如，三氧化二銻在燃燒過程中與HCL的生成過程中與PVC反應形成淬火氣體，即銻的氮氧化物，從而發(fā)揮阻燃作用。2.吸收燃燒過程中產生的熱量以冷卻并降低燃燒速度。例如，氫氧化鋁在分子中較多包含34％的化學鍵合水，它在大多數塑料的加工溫度下穩(wěn)定，但在超過200°C時開始分解，釋放出水蒸氣。每分解一克氫氧化鋁，它就會吸收36卡路里。3.提供與氧氣隔離的絕緣層，由于隔離氧氣而自熄。例如，通過磷酸鹽阻燃劑的燃燒形成的磷化物是氧阻擋層。杭州阻燃母粒阻燃母粒的添加量可以根據需要進行調整，以達到所需的阻燃效果。

PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多種阻燃成分的有機結合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃劑。添加到橡膠中的量要比阻燃劑的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多為片狀或條狀、圓形大小顆粒。恰好與普通塑料顆粒的尺寸相當，增強了它們之間的相容性，因此更容易分散和添加，而且衛(wèi)生環(huán)保，減少揮發(fā)和浪費。3、與塑料樹脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)經特殊處理后，能改善與塑料樹脂的相容性，使其在樹脂中添加量較大時，不易出現分層、起霜、水紋等質量問題。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通過添加阻燃母粒來達到或接近于工程塑料的應用要求，從而提高產品的附加值，并降低原料成本。

由于技術和設備的不斷進步，阻燃母粒的功能和性能也在不斷提高。在許多方面，可以通過與材料直接混合來生產。具有性能要求的產品降低產品成本，增加產品附加值并節(jié)省人工成本。阻燃劑是阻燃添加劑，阻燃母粒是包含阻燃劑的阻燃材料。阻燃母粒可直接加工成產品或造粒。總而言之，阻燃母粒的應用優(yōu)勢是阻燃效率高、易于使用環(huán)保且無塵能降低成本并增加產品附加值。由于材料，脂溶性，填充劑等的不同，各種阻燃劑母粒的添加比例也不同，因此在批量生產之前需要進行少量測試。產品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用這會增加勞動力。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗壓強度，提高其穩(wěn)定性。

阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現優(yōu)良的阻燃產品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。阻燃母粒可以增加塑料的抗氧化性能，減少塑料老化的速度。杭州阻燃母粒

阻燃母粒可以提高塑料制品的抗紫外線性能，延長其使用壽命。pa阻燃母粒廠家直供

顏料的粒度也與分散性有關。顏料的粒度越小，分散性越好，著色力越強。應了解顏料的其他特性。對于食品和兒童玩具中使用的塑料產品，顏料應該是無毒的。對于用于電器的塑料產品，應選擇電絕緣性好的顏料。對于室外塑料產品，應選擇耐候性好的著色劑。黑色母粒稱為塑料阻燃母粒或紅磷阻燃母粒。這是一種塑料加工助劑。它由過量的化學添加劑、載體樹脂和分散劑組成。阻燃母粒是用樹脂固定阻燃劑制備的骨料。母粒中阻燃劑的濃度通常在50％至90％之間變化。pa阻燃母粒廠家直供