倉儲的一般業(yè)務程序  （1）簽訂倉儲合同。（2）驗收貨物。（3）辦理入庫手續(xù)。（4）貨物保管。（5）貨物出庫倉儲管理的內(nèi)容  （1）訂貨、交貨。（2）進貨、交貨時的檢驗。06:482024**文職技能崗——保管員考點精講（倉儲管理概述6）（3）倉庫內(nèi)的保管、裝卸作業(yè)。（4）場所管理。（5）備貨作業(yè)。產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業(yè)次數(shù)，采取機械化和自動化的倉儲作業(yè)，都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養(yǎng)護，并進行準確的數(shù)量控制，從而**減少倉儲的風險。提供轉(zhuǎn)運組合服務的倉庫所能獲得的凈效果，就是降低物流系統(tǒng)中整個產(chǎn)品的儲存量。松江區(qū)本地倉儲服務選擇

現(xiàn)代企業(yè)的倉庫已成為企業(yè)的物流中心。過去，倉庫被看成一個無附加價值的成本中心，而倉庫不僅被看成是形成附加價值過程中的一部分，而且被看成是企業(yè)成功經(jīng)營中的一個關鍵因素。倉庫被企業(yè)作為連接供應方和需求方的橋梁。從供應方的角度來看，作為流通中心的倉庫從事有效率的流通加工，庫存管理，運輸和配送等活動。從需求方的角度來看，作為流通中心的倉庫必須以比較大的靈活性和及時性滿足種類顧客的需要。因此，對于企業(yè)來說，倉儲管理的意義重大。在新經(jīng)濟新競爭形勢下，企業(yè)在注重效益，不斷挖掘與開發(fā)自己的競爭能力的同時已經(jīng)越來越注意到倉儲合理管理的重要性。精細的倉儲管理能夠有效控制和降低流通和庫存成本，是企業(yè)保持優(yōu)勢的關鍵助力與保證。金山區(qū)本地倉儲服務優(yōu)勢倉儲管理能夠有效控制和降低流通和庫存成本，是企業(yè)保持優(yōu)勢的關鍵助力與保證。

VMI：在原物料方面，貴重與自制的供貨商進駐VMI Hub，生產(chǎn)前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商)，供應商做到線邊倉服務。在成品揀料方面，成品庫存存放于出貨口，按同一包裝號、SKU號排列，出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據(jù)上有發(fā)貨通知(Delivery Note)和運輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產(chǎn)品離開出貨口，比較好不要超過4－8小時。VMSA：設在客戶處的Hub，根據(jù)客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協(xié)商調(diào)整Hub的Min / Max，在客戶提貨時自動反應庫存與補貨量回制造基地。

對于第三方物流企業(yè)的需求，將不簡單地停留在上述基本功能上，他們還將向客戶提供各類統(tǒng)計信息。如“保質(zhì)期報告","安全庫存報告“，”貨位圖“，貨品流動頻率”等各類信息。但其實這些信息已經(jīng)在倉儲管理的過程中被記錄下來，只需要根據(jù)每個客戶的特殊要求相應生產(chǎn)便可以了。倉儲管理示例(5張)倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業(yè)管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關的操作。倉儲活動能夠促進企業(yè)提高客戶服務水平，增強企業(yè)的競爭能力。

二、來料檢驗部門IQA：他們主要是按照公司在要求供應商以什么樣的規(guī)格做這個材料時的一張規(guī)格表（《員工作業(yè)指導書》，一般每個公司都稱為SIC）來檢驗是否符合公司的要求。如果不符合者會和供應商聯(lián)系，要求換貨。來料全部OK便傳到下一組，發(fā)料組。（IQA并不屬于倉庫，它屬于質(zhì)量管理部門，只是程序的需要，所以安置在倉庫的這個環(huán)節(jié)里，也不在倉庫的管轄之內(nèi)）三、發(fā)料組（存、發(fā) ）：一般電子產(chǎn)品加工廠都分為：1.電子元件倉庫：需要有嚴格的溫濕度環(huán)境監(jiān)控，主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。并因此而產(chǎn)生這樣購想法、認為地方倉庫將會提高市場份額，并有可能增加利潤。崇明區(qū)原則倉儲服務介紹

盡管市場形象因素是頻繁討論的一個戰(zhàn)略，但很少有扎實的研究，來確認它對實際利益的影響。松江區(qū)本地倉儲服務選擇

第七部曲：盤。  整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個，是10箱(每箱10個)加3個零數(shù), 在盤點單上盤點數(shù)數(shù)方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。第八部曲：退。  以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應商做**包裝箱供應。松江區(qū)本地倉儲服務選擇

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