在生產消光粉過程需要注意處理廢水，那么通過什么辦法處理這些工業廢水呢？用硫酸法生產沉淀消光粉，產生廢水中含有硫酸鈉，處理方式：將沉淀的料漿過濾出富含硫酸鈉的溶液，讓石膏廠利用進行回收元明粉，然后使用清水過濾，讓含酸廢水集中在同一個容器中，然后使用硅酸鈉進行廢水中和，使廢水PH值控制在6-9之間，可以進行排放。使用鹽酸生產的消光粉含有白碳黑，廢水中含有氯化鈉。處理方式：將富含氯化鈉的母液回收，使用鹽酸水中和，使用清水清洗濾餅直到達標為止。消光粉的光澤不均勻問題是體系潤濕性問題和溶劑揮發梯度問題所引起。寧夏啞光消光粉廠商

消光粉在涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之一。人們在研究中發現，當顏料顆粒的直徑小于0.3μm時，才可以獲得高光澤的涂膜。原因為：分散在涂料中的顏料顆粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，單有較上層的顏料顆粒局部地上突，顆粒直徑小于0.3μm的顏料離子所造成的涂膜表面粗糙度不會超過0.1μm。當顏料的平均顆粒直徑在3～5μm之間時，可以得到消光效果較好的涂膜。除以上三個因素可以影響涂膜表面的光澤外，顏料的體積濃度(PVC)，顏料的分散性以及涂膜表面結構和表面反射特性等因素也會影響涂膜表面的光澤。其中，隨顏料的PVC增大，涂膜表面的光澤度先是降低，在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現極小值，然后伴隨著PVC的增大，光澤度也變大。當顏料種類和用量確定后，分散越好，涂膜表面的光澤度越高。寧夏啞光消光粉廠商消光能力強，消光粉大概90度能消到40度。

有時候將消光粉作為液體的觸變劑和增稠劑，防沉淀、防流掛;改善顏料填料在液體體系中懸浮性和分散性;用作分散和研磨助劑;提高涂層耐腐蝕性;提高粉末流動性、貯存穩定性;改善粉末帶電量及電荷穩定性;提高抗水性;提高漆膜抗刮傷性;提高顏色鮮艷性;固定特殊效果;提高漆膜物理機械性能;提高漆膜附著力和柔韌性;改善橡膠、彈性體粘彈性能,補強;消泡劑中的消泡作用;提高涂層表面硬度、抗刮擦;薄膜及彈性體中防止粘連;作為吸附劑和載體;用于噴墨打印涂層;作為齒科材料的高級填充物;作為催化劑載體，良好的熱絕緣性，用于低溫和高溫絕緣。

涂料消光粉原理及其應用近幾年以來，我國的涂料工業方興未艾，涂料總產量也躍居世界的前列，形成了一個與此相關的產業群體，積極推動著傳統涂裝領域的技術**和發展。在這期間高光澤的亮光涂料以其色澤鮮艷、明亮等優點深受消費者的喜愛，并在相當長的時間內一統著涂料市場。但是，隨著人們生活水平的不斷提高，一方面消費者感覺到了高光澤的亮光涂料成膜后反光比較嚴重，對人的眼睛有害；另一方面消費者的審美觀念越來越傾向于休閑、時尚和個性化。再加上我國汽車和家電行業蓬勃發展的需求。這些因素就導致了人們對具有柔和外觀的低光澤涂料的需求急劇增加。同時，也使得如何生產具有消光性能的涂料成為涂料設計師們必須考慮的問題。消光粉小孔解決了消光問題。

消光粉在涂料中無論是從環保角度還是應用性能來講都十分優異。環保方面，它非常符合人體的生理衛生要求，特別是人的審美視覺十分有益；應用性能主要有以下幾點：消光性。消光粉在涂料中主要的作用。防沉性。水性涂料使用消光粉面臨的大難題，由于其溶劑為水，容易硬沉淀，往往需要用到分散防沉劑，若無分散防沉劑，建議使用經過蠟處理的消光粉。透明性。除了高消光效率，不影響涂膜原有的透明度才是好的消光粉。觸變性。觸變性能與消光粉的吸油量有關，吸油量小，對涂料的增稠作用也小。即使消光粉產生沉淀也是軟沉降，不會影響消光粉的消光效果。嘉興反應型消光粉廠家直銷

消光粉均勻地分布在二氧化硅粒子的膜。寧夏啞光消光粉廠商

二氧化硅具有觸變性能，在涂料中添加少量二氧化硅，能使涂層消除液滴沉降現象。在不飽和聚酯涂料中，只要添加百分之0.5～2濃度的二氧化硅，就能使這種涂料在垂直表面上每次涂500g/m2也不會發生液滴和皺折。在顏料中添加二氧化硅，不單能防止顏料的沉淀，且能提高對顏料、染料的吸附性，改進分散性。當用作乳化涂料的填料時，可提高熱穩定性。為了滿足涂料和油墨消光粉對二氧化硅的要求，當硝基清漆以及類似涂料含有沉淀二氧化硅消光粉，可改進油漆非沉淀性能，并能使涂料易分散，單有少量的增稠影響，懸浮性好，有很好的消光特性，高透明度和好的耐磨性能。寧夏啞光消光粉廠商

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