掘錨機采煤時，頂底板切割平整，巷道高度和寬度符合設計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后，撥動【選擇】鍵【運輸權限】鍵關閉輸送機。2.轉動[選擇]鍵[切割頭關閉]鍵關閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭；然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩定器向上]和[右穩定器向上]鍵，抬起左穩定器和右穩定器，將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關閉]鍵，泵將在3秒鐘延遲后關閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉到“關”的位置(逆時針方向旋轉)，當照明燈熄滅時，關機操作完成。掘錨機緊急停車：1。將遙控器選擇鍵設置到“關閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關。掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理好后方可啟動。云南掘錨一體機廠家供應

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。天津掘錨機配件掘錨機開機前檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。

掘錨機產品規格和大零件切割裝置：切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結構。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒；齒輪箱：齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅動端。為防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅動軸軸承有一個護環。從動軸軸承由旋轉機械密封。滑架(主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進行切割，而其他部件保持靜止以保持機身穩定。這就是掘錨機能同時進行開挖和支護的原因！滑架的滑槽襯有銅套，銅套用螺栓固定在主架滑槽內側。滑動框架支架：切割臂和滑動推力液壓缸；刮板輸送機與鏟板連接。滑動架只允許輸送機和前鏟。滑動架由液壓缸推動。

掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。掘錨機截割裝置：截割裝置由截割臂、切割電機、切割齒輪箱和截割滾筒組成。

掘錨機工作原理：操作優勢，掘錨機的全稱是掘錨護一體機。這臺機器由兩部分組成：錨桿機和掘進機。錨桿機由掘進機截割部側的銷軸全液壓驅動、支撐和定位，實現了錨桿機與掘進機截割部的一體化結構。錨桿機和掘進機通過安裝在截割部側面的軌道滑動配合，錨桿機工作時，兩臺機器可以相互配合，有效縮短了調整時間，較大降低了操作人員的工作強度，較大提高了掘進機和錨桿支護的工作效率，并實現了工作程序的無線遙控自動化，有效提高了工作效率。掘錨機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。南通掘錨機配件

掘錨機控制系統包括兩部分：1.信號接收/監測裝置；2.無線遙控器。云南掘錨一體機廠家供應

掘錨機介紹：1.自適應自動切割循環：配備全自動切割循環功能，機器切割頭可在預定時間窗口內移動到預定坐標軸。2.刀具更換：通過向切割滾筒內注油，快速更換齒輪套。3.簡化電氣和液壓：采用新的簡化管道、觸點布置、更緊湊的液壓動力單元、新的電路板、顯示和遠程控制系統。4.濕式除塵風機系統：噪聲值平均降低10%以上，從90-100dB降低到77-90dB，具體取決于除塵風機的類型。5.新型耐磨材料：采用新型耐磨材料，延長錨桿、滑動和加載裝置的使用壽命。6.數據采集傳輸系統：可實時顯示數據。該功能可以用于設備實現機器狀態、運行時間、計數器等定制內容的聯網讀取，無需安裝任何軟件就可以通過任何連接礦井網絡的計算機完成。機器提供的數據通過OPC數據接口進入礦井網絡。7.新閥芯監控系統：如果檢測到閥芯處于開啟位置，可自動阻止機器啟動。此時，如果閥芯打開，部件會瞬間移動。云南掘錨一體機廠家供應